无尘净化车间设计主要从四个方面考虑：
一、工艺：工艺流程、生产特点、操作方法、设备尺寸、运输方式、技术要求及各部分之间的关系。选择房间参数，进行平面和空间组合。
二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流***为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。
三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。
四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。
无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：
一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。
二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。
三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。
无尘净化车间分区
食品厂无尘净化车间分区，一般食品厂洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区；
一般作业区为非清洁区：一般原材料、成品、工具储存区、包装成品运输区等原材料、外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等成品暴露风险较低的区域；
准清洁区：二是原材料处理、包装材料处理、包装、缓冲室、一般生产加工室、非即食食品内包装室等成品处理但不直接暴露的区域。
清洁作业区：指卫生环境要求高、人员、环境要求高，须进入原材料、成品处理区、食品冷加工室、即食冷却室、无尘净化车间要求和标准包装即食储藏室、即食内包装室等。
十万级无尘净化车间是什么？简单来说，车间每立方米空气中直径≥0.5μm的粒子数不超过352万个。空气中粒子数越少，灰尘和微生物越少，空气越干净。10万级洁净车间还要求车间每小时通风15-19次，通风后空气净化时间不超过40分钟。
无尘净化车间的术语
1.洁净室(Cleanroom)
洁净室是对温度、湿度、压力等条件有一定要求、空气浮游粒子浓度控制的房间，其建设和使用应减少室内诱入、产生、滞留粒子。
2.清洁区(Cleanzone)
洁净区又称洁净棚，是空气悬浮颗粒浓度控制的有限空间。其建设和使用应减少室内诱导、产生和滞留颗粒。根据需要控制室内其它相关参数，如温度，湿度，压力等。清洁区域可以是开放的或封闭的。
3.移动洁净室(Mobilecleanbooth)
移动式洁净室又称移动式洁净室，是可整体移动位置的小型洁净室，有刚性和柔性材料围栏两种。
4.人身净化室(Roomforcleaninghumanbody)
***净化室又称风淋室，是人员在进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
5.物料净化室(Roomforcleaningmaterial)
材料净化室又称货淋室，是材料进入洁净区前按一定程序进行净化的房间。
6.粒径(Particlesize)
粒径是指给定粒径测仪显示的球形直径，与被测粒子的响应量相同。
7.悬浮颗粒(Airborneparticle)
悬浮颗粒用于空气清洁度分级的空气中，悬浮颗粒尺寸范围为0.1-5UM的固体和液体颗粒，但不适用于物理性、化学性、性和生命体。
8.超微粒子(Ultrafineparticle)
超微粒是直径小于0.1UM的粒子。
9.微粒(微粒)
颗粒是一种直径大于5UM的颗粒。
粒径分布(Particlesizedistribution)
粒径频率分布和累积分布是粒径函数。
