使用钻头加工时，要注意什么
在使用深孔钻头进行表面处理在进行小尺寸的钻削加工时，我们的要特别注意到的是该深孔钻头需要带有薄的、但是的涂层。
要提前准备好，这样做是为了既能保持切削刃的几何形状，又能得到光滑的刀具表面，以进行的排屑，我们还了解到该深孔钻头的光滑的表面，在加工所有的推荐工件材料时，都可得到快速、的排屑效果
钻头要常常检查主轴压脚。压脚表面要水准且与主轴竖直不可以摇晃,避免 打孔中造成断钻和偏孔。深孔钻头修磨时,应尽可能使麻花钻头的两主钻削刃修磨得对称性,使2个主钻削刃的轴向力互相相抵,以避免 钻头引偏及直径扩张。钻头基板叠层包含上、下垫块要在刨床的工作中台子上的一孔-槽体式系统中精准***牢、放正。应用胶粘制品需避免 钻头钻在胶布上使钻头黏附切削,导致铣面艰难和断钻。
钨钢钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的间隙。钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。
