使用钻头加工时，要注意什么
在使用深孔钻头进行表面处理在进行小尺寸的钻削加工时，我们的要特别注意到的是该深孔钻头需要带有薄的、但是的涂层。
要提前准备好，这样做是为了既能保持切削刃的几何形状，又能得到光滑的刀具表面，以进行的排屑，我们还了解到该深孔钻头的光滑的表面，在加工所有的推荐工件材料时，都可得到快速、的排屑效果
一些卧式加工中心应用精准***环一些卧式加工中心则不应用精准***环,如应用定环的其安裝时的深层精准***一定要,如不应用精准***环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致，多主轴深孔钻刨床更要留意这一点,要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁。平常可应用40倍立体显微镜检查钻头钻削刃的损坏。
要常常检查主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力,同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况,夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符合合，筒夹与深孔钻数控刀片钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4~5倍才可以夹牢,因而深孔钻生产加工加工工艺及夹装挑选也很重要。
深孔刀具采用高品质可转位镀层刀片，具备加工、变换刀片方便、刀体可长期性应用、刀具耗费花费劣等多种多样特性。可加工合金钢、高韧性碳素钢、不锈钢板等多种多样原材料。深孔刀具加工，便是孔的长短与孔的直徑比超过10的孔。深孔加工一般深孔大部分状况下深径比L/d≥100。如液压缸孔、轴的径向进油口，中空主轴轴承孔和液压电磁阀孔这些。这种孔内，有的规定加工精度和工艺性能较高，并且有的被加工原材料的切削工艺性能较弱，经常变成生产制造中一大难点。
