固定登车桥与存放平台一起是辅助装卸设备，该设备与平台集成在一起，可根据卡车车厢的不同高度进行调节，以便叉车进入车厢。设备采用进口液压泵站，两侧配有防侧倾裙，工作更安全，提高了工作效率。
固定登车桥性能：全液压驱动，运行可靠、操作方便。唇板通过整体长轴与平台连接，可靠性好、强度高。采用进口密封件，确保液压系统具有良好的密封性能。进口整体模块化液压站，使用寿命长、密封性能好。高强度U型梁的设计可以保证其在高负荷下长期运行而不变形。采用防滑花纹钢板，使平台具有良好的防滑性能。两侧裙板应加固，防止脚趾伸入平台造成意外伤害。提供支撑杆，确保维修人员进入登车轴维修时的安全。
固定登车桥和车轴配置：1、液压系统具有突发事故或无电源时的紧急制动功能。2、平台配有护趾板。3、电缆有接地保护。4、电子控制系统带有故障指示。5、平台可以随着车辆的倾斜而移动。6、配置与工业门联锁的安全保护装置。7、装卸平台设有吊点，进行整体吊装。
一般我们在选择液压登车桥之前都会先关注一些相关标准，这样在之后的过程之中就能够更加的顺利，也会知道自己到底想要什么。那么在选择液压登车桥的时候有哪些重要的指标不可忽视呢？如果你还不知道的话就继续往下看： 液压登车桥作为高作业设备，由于其工作条件比较复杂，并结合工作承受重力、风阻、倾动力等因素的干扰，所以功率匹配和选材尤为关键。成熟平台的升降依赖于科学合理的配置。同时检验制造商是软实力的重要指标之一。 依靠强大的技术力量，采用冗余技术和DP动态平衡设计思想进行功率匹配，使每一个设备配置科学合理。为设备的正常运行打下良好的基础。 如果比较有效配置到升降平台软件，那么合理的结构设计平台是强大的硬件支撑。升降平台在工作过程中随着扭矩和负荷的不断变化，设备应力呈现动态变化趋势。因此合理的重量基础结构成为平台安全运行的要素。 液压缸是液压登车桥液压体系的首要构成有些，是液压履行元件，它传动精度高，能量丢失小，能完成往复运动，并且构造简单，在液压登车桥职业中运用十分广泛。液压缸通常由缸盖、活塞和活塞按、密封杆、密封设备、缓冲设备、排气设备构成，除缓冲设备和排气设备外别的有些比不行少。液压缸通常可分为活塞式、柱塞式、弹性式、摇摆式等。 在固定式导轨液压登车桥上柱塞式液压登车桥能表现它的大利益。在运用柱塞式液压缸时要注意几点：柱塞作业时老是接受压力，所选柱塞有必要要有足够的刚度；柱塞分量较大，水平放置时简单因自重下垂，形成密封件和导向单边磨损，适于笔直运用（在导轨式液压登车桥上运用合适）。
液压登车桥整个物流过程中充当着衔接的作用，直接影响后续作业的顺利进行，由于其是不断反复出现的，因此往往成为物流速度的决定因素。 据统计铁路运距低于 500km 时装卸时间将超过实际运输时间，美日两国间的远洋运输往返 25天，其中装卸时间为 12 天。 我国生产物流统计也表明工厂每生产 1t 成品需进行 252 吨次的液压登车桥，其成本为加工成本的 15.5% [1] 。因此提高液压登车桥效率对于提高企业物流效率和降低成本具有直接作用。
货物在改变其位置的过程中易受损，货物在储存和运输过程中处于相对静止状态，液压登车桥使货物产生垂直和水平方向上的位移，是改变了物品的存在状态，所以液压登车桥损失在物流费用中占有相当的比重。
液压登车桥的使用是物流作业开始及结束时必然进行的活动，其存在被默认为理所当然，因为并不是物流活动的目的，时常被人忽视。
在每一个物流环节的衔接， 都是通过液压登车桥来完成的，因而其往往成为整个物流的“瓶颈”，如何建立一个快速有效的物流系统，关键是看这液压登车桥是否快捷有效。
液压登车桥不仅影响其它活动的速度而且还会影响物流活动的质量。 例如，装车不当会引起运输过程中的损失；卸放不当会导致货物在下一环节转换过程中的困难。 所以液压登车桥保障其它物流活动的顺利进行。
