密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。退火炉燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
罩式退火炉罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。1、特殊钢、精密合金、大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。2、特殊钢铸、锻件的退火。3、硅钢片成品退火。4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。
罩式退火炉罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。1、特殊钢、精密合金、大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。2、特殊钢铸、锻件的退火。3、硅钢片成品退火。4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。
烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
隧道炉
在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。