净化车间装修综合性强，******室除了在无尘车间使用外，还需要内蒙古净化板。与一般工业厂房建筑设计不同，净化车间的环境来实现产品生产。净化车间的施工工艺应协调解决平面和空间布局中的建筑防火和人员疏散之间的矛盾，特别是清洁区域的建筑设计和清洁区域的工艺设计，以及空气净化设计之间的协调，如顺应生产工艺、安排和物流、清洁区域的气流***、建筑气密性和建筑装饰的适用性。
即使使用合适的地面装饰材料，也要采用正确的施工工艺。一般来说，食品厂净化车间的地面施工工艺包括以下几点：
1.水泥基面应牢固、牢固、无壳、无砂浆壳。水泥基面平整，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩，净化车间施工工艺无其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
2.表面干燥，含水量小于6%，无油污，PH值应为6.0-8.0；水泥地板养护期后进场施工前5天，所以基层不能用水冲洗或湿润。
3.如果环氧树脂的每层涂料超过有效结合时间，材料表面须粗糙干净，涂一层底漆（根据间隔时间），然后进行上层涂料施工。
4.溶剂型材料混合均匀后，净化车间施工工艺熟化10~20分钟后，施工效果更好。
5.当发现砂粒或其他杂质时，应清除。
6.材料存放在露天时，应整齐地堆放在栈板上，并用聚胶带覆盖，以免材料进水。
环氧地坪漆、内蒙古净化板等材料通常用于食品厂净化车间的地面。环氧树脂砂浆地板是将环氧树脂与超硬石英砂固结而成的涂料涂在混凝土地面和砂浆地面上，从而达到增加美容地面强度的施工方法。环氧树脂砂浆地板一般具有地面无接缝、表面美观、耐磨耐压、环保***等优点，适合食品厂净化车间等清洁、耐压要求高的场所。
无尘净化车间的要求和标准
洁净车间又称洁净车间、洁净室、洁净室，是指排除一定空间内空气中的颗粒、***空气、***等污染物，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定需求范围内的特殊设计房间。无尘净化车间的要求和标准是，无论外部空气条件如何变化，其室内都能保持原设定要求的清洁度、温度、湿度和压力。
食品厂对人民生活的影响重要。食品生产环境对食品安全健康有很大影响。食品厂的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验食品厂净化室质量的标准。食品无尘净化车间需达到10万级空气净化标准。食品厂建设清洁车间，可减少产品变质发霉，延长食品保质期，提高生产效率，食品厂无尘净化车间规范根据区域环境、净化程度等因素，可分为和国内区域行业标准。
厂区环境整洁，物流方向合理，应采取适当的门禁措施，防止未经批准的人员进入保存施工竣工资料生产过程中空气污染严重的建筑。无尘净化车间的要求和标准应建在厂区常年风向大的下风侧，相互影响的生产工艺不应设置在同一建筑物内，各自生产区域之间应采取隔断措施。
无尘净化车间噪音如何控制
方法一，传播途径中的噪声控制：对大型声源可采用隔声间，使用隔声罩将声源封闭，保护操作人员健康；净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速，采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板，形成局部隔声屏障；食品厂无尘净化车间噪音如何控制动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间洁净棚可悬挂吸声体，对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
方法二，声源噪声的控制：选择低噪声的生产设备和动力设备；设备老化或出故障后噪音增加，须对设备定期进行***和维修，更换磨损、松动的零部件；速度过快或振动频率过高都会导致噪音，尽可能使用低速机器，采取可行的减振降噪措施，食品厂无尘净化车间噪音如何控制在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
生产车间按生产工艺和产品质量要求，分为一般生产区、控制区，设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。
人员流动方向:换鞋、更衣、洗手、手消毒-风淋通道-洁净走廊-洁净车间在净化车间及走廊设安全门，便于人员疏散。
不同等级洁净用房静态时换气次数应按人员数量、面积大小、操作强度等条件计算确定或者按照相应标准选用。新风量应按每人不小于40m⊃3;/h设计，应满足排风和维持正压的需要。
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