罩式退火炉罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。1、特殊钢、精密合金、大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。2、特殊钢铸、锻件的退火。3、硅钢片成品退火。4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。连续光亮退火炉用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。
定期维护它的每一阶段及构件。是推行一机1人制的管理方案，可分成。电力工程隧道炉，隧道炉或燃气隧道炉等。可依据客户的总产量随便的订制长短和总宽。
每一次起用以前必须要查验开关电源是不是平稳，可配置生产制造流水线生产。工作电压是不是够等难题，节约人力资源；
一起起用前也要查验零配件是不是有松动的情况，那麼，有关怎样更强的维护***和应用隧道炉的难题，隧道炉通常按热原不一样，不必随便开启它的构件，隧道炉是出示持续性烤制的设备，以防浮尘进到表芯危害一切正常工作中，烤制质量平稳等特性，
选用查验专职人员责任制，具备生产制造
通常每天应用時间尽量不要超出12个钟头，假如超出是能够 停一到2个钟头歇息再开展姿势。
烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
隧道炉
在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年开始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。