无尘净化车间设计主要从四个方面考虑：
一、工艺：工艺流程、生产特点、操作方法、设备尺寸、运输方式、技术要求及各部分之间的关系。选择房间参数，进行平面和空间组合。
二、空调:空调系统为集中单建或分散附建，室内气流***为上送下回、上送侧回或下送上回的循环模式。为确定房间面积、高度和柱网。考虑到无尘净化车间的设计和选材，做一个典型的布局方案，征求各种意见再定案。
三、通风：需要确定空气淋浴的基本程序、次数和时间，以便布置空淋室和空淋通风设备面积。还需要知道是否安装真空除尘装置。
四、电气方面：清洁厂定期维修工作较多，要安排好捡修方案，做到捡修不影响生产。电气设备、灯具、工具应有单独的房间。
无尘净化车间的选材主要从三个方面考虑：
一、无尘净化车间的材料是净化厂房的墙壁，顶板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，具有美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。考虑无尘净化车间设计选材。
二、无尘净化车间地面可采用环氧自流坪地板或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可采用防静电型。送风口采用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板采用烤漆铝板。
三、室内气流以不均匀的速度不平行，与回流或涡流混合。不同等级的无尘室主要依靠单位时间内不同的送风量。目前有十万级和三十万级两个标准。
净化工程安装施工注意事项
净化车间的结构设计都要简洁，尽量减少凹凸和不需要的装饰。表面应无灰尘、无灰尘、易清洁。因此，对于清洁建筑，科学的建筑结构和室内装饰比建造其他类型的生产厂房更重要。净化车间的注意事项重要。净化车间安装施工过程中的注意事项不容忽视：
1.选材，净化车间的安装是一项技术含量丰富的工作。在整个安装过程中，要注意很多细节，所以为了安全，选材要求会更高。要保证材料环保干净，一般都是那块钢板。这种材料质量优越，不会氧化，重要的是不会起壳。
2.净化车间的密封工作，我们知道净化车间的密封要求很高，当然，这并不是说净化车间没有空气循环，但我们需要根据设计要求安装特殊的空气循环系统，而不是随意通风。不要总觉得漏一点空气是可以的，但要保证净化车间的密封性。
3.净化车间设备。在安装设备之前，我们确保设备的存储安全。安装后，我们告诉用户与设备相关的说明和注意事项。净化车间建成后，先试运行一次。
4.净化车间风管生产，风管生产要求很高，一般在封闭环境中生产，墙面需要光滑，不易产生灰尘，铺设地板厚，无灰尘。净化车间安装施工过程中的注意事项这个的工作人员会比较熟悉，很基础的工作。在这样的环境下，工作人员穿上特殊的衣帽，保持干净整洁。生产过程中，需要用酒精擦拭，主要目的是消毒。
5.搬运，任何项目都不可能没有搬运过程。净化车间，搬运不可小觑，搬运主要分为三个项目。
首先是搬运前的准备，需要安装清洁空调，以确保尽快使用。其次，在搬运过程中，防止相关设备的污染，由于搬运会有不同程度的振动，净化车间在安装施工过程中的注意事项仍需尽量减少振动，防止设备损坏和噪音。安装完毕后，净化车间的工作人员应统一服装、口罩等，检查符合标准后才能投入工作。
无尘净化车间分区
食品厂无尘净化车间分区，一般食品厂洁净车间大致可分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区；
一般作业区为非清洁区：一般原材料、成品、工具储存区、包装成品运输区等原材料、外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等成品暴露风险较低的区域；
准清洁区：二是原材料处理、包装材料处理、包装、缓冲室、一般生产加工室、非即食食品内包装室等成品处理但不直接暴露的区域。
清洁作业区：指卫生环境要求高、人员、环境要求高，须进入原材料、成品处理区、食品冷加工室、即食冷却室、无尘净化车间要求和标准包装即食储藏室、即食内包装室等。
十万级无尘净化车间是什么？简单来说，车间每立方米空气中直径≥0.5μm的粒子数不超过352万个。空气中粒子数越少，灰尘和微生物越少，空气越干净。10万级洁净车间还要求车间每小时通风15-19次，通风后空气净化时间不超过40分钟。