选择合适的刮滚刀
因为不同种类的刮滚刀可以给工件带去不同的加工效果，所以我们要充分了解模具的性状，并选择相对应的刮滚刀，合适考虑才能选择出适合使用的一种工具。
这点重要的就是要观察孔的型状和深度，根据不同的要求选择通孔或盲孔刮滚刀。另外，铸造业的车床设备也存在多样性，我们必须针对不同的车床形态选择直柄或莫氏锥柄类的滚压工具。
如何选择滚压刀具？
为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，工作人员应该要增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
针对这方面知识我们应该了解到的是对于刀具夹头而言，重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。
使用刮滚刀的正常加工
使用刮滚刀滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形的影响，倘若我们假设加工前外表状况粗糙，则不能将凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。
另外，凸起部分的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规矩的凹凸外形，且为非常容易碾压的高度时，可得到的外表。