氧化锆陶瓷烧结炉网带炉的结构网带炉由驱动装置，烧除区，烧结区，冷却区（水套冷却式），进、卸料装置，加热装置，各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外，加有气流流动系统，便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除，在炉底下部设有收集口，氧化锆陶瓷烧结炉厂家，很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接，均使用螺栓，所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管，且炉管留有充分的长度，氧化锆陶瓷烧结炉，可使保护气氛稳定，能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区，在预烧区和烧结区之间设有挡板，以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外，全部采用陶瓷纤维，因此热经济性好，隔热效果好，从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却（空气）。备有充分的长度（1200mm），用隔热材料保温，具有***碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。第1段底部加工成船形，这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫，各区均设有清扫口。
氧化锆陶瓷烧结炉主要用途和适用范围：
高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于电子、药、特种材料等生产和实验。
主要功能和特点：
1、加热元件采用优质硅钼棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，氧化锆陶瓷烧结炉定制，保温性能好，氧化锆陶瓷烧结炉生产，耐用，拉伸强度高，大大提高了使用寿命；
2、独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌；
3、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
4、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠
氧化锆陶瓷烧结炉的用途：
用于硬质合金、钨、钼、高温陶瓷、高温合金、碳材料等的高温烧结和高温热处理。
真空烧结炉的特点：
1.高温度可达2400℃，且可在高温下长期稳定工作；
2.炉型有上装料，下装料、真空或气氛保护等多种选择；
3.炉体密封性好，全密封结构，带真空抽气系统和气置换系统，保护了炉体内气体的纯度；
4.节能省电，采用电磁感应加热方式，直接对石墨舟皿进行加热，热效率高，节能省电。
5.升温速率高达600℃/h(低温更快）；
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