乳化沥青设备的工艺流程：
沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化
1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间
2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，乳化沥青设备，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃
乳化沥青设备是用来将沥青热融，经过机械剪切的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状沥青乳液的机械装置；在乳化剂的作用下通过经乳化沥青设备将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀的分散在水中，形成稳定的乳状液， 即乳化沥青。
由于乳化沥青使用时不需加热，可以在常温状态下进行施工。还应用于建筑屋面及洞库防水、金属材料表面防腐、农业土壤改良及植物***、铁路的整体道床、沙漠的固沙等方面。其中道路工程、建筑屋面为用量，乳化沥青设备图片，在道路工程中乳化沥青适用于沥青表面处治路面、沥青贯入式路面、常温沥青混合料路面，以及透层、粘层与封层。在建筑工程中，乳化沥青设备主要作为防水涂料用。
根据乳化沥青设备的工艺流程不同，乳化沥青生产设备，可以分为分批作业和连续作业两种类型。
分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。 连续作业型（在线生产式）的特点是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中，乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。
根据乳化沥青设备的安装方式的不同，可分为固定式和移动式两种形式。固定式用于乳化沥青生产厂的中、大型乳化沥青生产设备。
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