目前客户使用中压缩空气系统存在的问题小结：
压缩空气站房管理
每台空压机***运行，依据出口压力***控制，自贡双极压缩机，无集中控制；
生产设备用气波动大时，加卸载频繁造成能源损耗严重；
工频空压机冲击电流大，噪音大；
空压机站房由人工管理，无监控；
空压机附属净化设备陈旧，影响供气效率，压降大；
空压站内通风、散热、粉尘等工况差异大。
两级压缩永磁变频空压机采用复合式的节能方式，空调双极压缩机，配置两级压缩机头（等温分级压缩，效率远高于单级压缩）、永磁电机、永磁变频控制（电机效率高于异步电机、没有空载耗电、没有过电压耗电、节省启动时能耗、节省控制压力带宽浪费的电能采用恒压输出），在一定工况下，比普通工频机综合节能高达59%。
极节能、省钱就是***：两级压缩机头效率比单级压缩高17%采用永磁电机，效率高出5-7%。减少空载消耗（节省平均约30％）。消除多余压力浪费，效率节省7-8%。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的？
其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第1级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，
两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，双极离心压缩机，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。
根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩***省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。
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