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直线振动筛的筛网出现堵塞怎么办

直线振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。直线振动筛筛网堵塞的原因主要有如下几点： 1、含有大量接近分离点的粒子; 2、物料含水量较高; 3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料; 4、会发生静电; 5、物料具有纤维质的物料; 6、片状颗粒较多; 7、编织筛网丝过粗; 8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，洗砂机厂家，堵塞原因也是多种多样的。

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细沙回收机的正确操作步骤及日常维护:

1. 起动细沙回收机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同时，洗砂机公司，还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。之后，仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的细沙回收机。

2. 起动前的检查并无任何问题之后，细沙回收机与传动部分情况正常时，方可起动细沙回收机。起动细沙回收机后若发现有不正常现象，应立即停止细沙回收机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起动。细沙回收机允许在无载荷情况下起动。

3. 待到细沙回收机运行正常后，洗砂机设备，按照要求向细沙回收机内添加原料。停止细沙回收机时，应该按工序顺序进行，禁止细沙回收机带料停机或者在停机后继续给料。

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直线振动筛的日常维护

振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，洗砂机，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动。

所以首先在振动电机安装问题： 概括地说，直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。 通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。

减震弹簧强度及损坏情况：

对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。 减震弹簧分橡胶、螺旋钢*簧和复合弹簧。对于螺旋*弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。

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