




废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,江西高氨氮废水治理,气态膜法脱氨,是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术,高氨氮废水治理方案,可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下,并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮,实现资源化治理;具有节能、***、无二次污染的特点。
离子交换法
离子交换法的实质是不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与废水中的其它同性离子的交换反应,是一种特殊的吸附过程,通常是可逆性化学吸附。沸石是一种天然离子交换物质,其价格远低于阳离子交换树脂,且对NH4 -N具有选择性的吸附能
力,具有较高的阳离子交换容量,纯丝光沸石和斜发沸石的阳离子交换容量平均为每100g相当于213和223mg物质的量(m.e)。但实际天然沸石中含有不纯物质,所以纯度较高的沸石交换容量每100g不大于200m.e,一般为100~150m.e。沸石作为离子交换剂,具有特殊的离子交换特性,对离子的选择交换顺序是:Cs(Ⅰ)gt;Rb(Ⅰ)gt;K(Ⅰ)gt;NH4 gt;Sr(Ⅰ)gt;Na(Ⅰ)gt;Ca(Ⅱ)gt;Fe(Ⅲ)gt;Al(Ⅲ)gt;Mg(Ⅱ)gt;Li(Ⅰ)。工程设计应用中,废水pH值应调整到6~9,***大体上没有什么
影响;碱金属、碱土金属中除Mg以外都有影响,尤其是Ca对沸石的离子交换能力影响比Na和K更大。沸石吸附饱和后必须进行再生,以采用再生液法为主,燃烧法很少用。再生液多采用NaOH和N***。由于废水中含有Ca2 ,致使沸石对氨的去除率呈不可逆性的降低,要考虑补充和更新。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收,现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时,膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元,电耗lt;1度,而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度;当副产物为氨水时,膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元,蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨,而传统汽提(精馏)的电耗为0.12~0.18吨。
液膜法
自从1986年黎念之发现乳状液膜以来,液膜法得到了广泛的研究。许多人认为液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术,尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮NH3-N易溶于膜相油相,它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应,生成的NH4 不溶于油相而稳定在膜内相中,在膜内外两侧氨浓度差的推动下,氨分子不断通过膜表面吸附、渗透扩散迁移至膜相内侧解吸,从而达到分离去除氨氮的目的。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收,高氨氮废水治理设备,现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时,膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元,电耗lt;1度,而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度;当副产物为氨水时,膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元,蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨,而传统汽提(精馏)的电耗为0.12~0.18吨。
氨氮吹脱法影响因素
气液比
气液比: 指空气(蒸汽)和吹脱对象(含氨废水)的体积比。
影响氨气从水中向大气转移的因素有两个:一是水气界面处的表面张力;二是界面处的氨浓度差表面张力小,气态氨释放量就大。如果形成水滴,气态氨转移量的增加将会很小。因此,反复形成水滴有助于氨的吹脱。
水和大气中氨氮的浓度差是气态氨转移的动力。为使水滴周围环境中的氨氮浓度小,必须将空气快速循环,用含低浓度气态氨的空气搅动水滴,有助于加快氨的释放。
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