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色母粒用色料的要求

（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，大岭山玩具色母，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

　色母粒选用表是作为调漆中心人员易于掌握色母特性的指南图表，配合之前介绍过的内容，能够令颜色的调配工艺更能得心应手。小编简单介绍一下选用表的运用方法：

　　把各种色母粒所存在的三种特性；颜色（色相）倾向（如红、红带黄、红带啡）、明度及彩度在色环中表现出来，我们可根据每种色母粒在色环的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，玩具色母公司，原则上愈靠近色环外缘的色母彩度愈高（强色彩），反之愈内部彩度愈低（弱色彩明度可由黑***母及白色或银粉色母调整，颜色越浅的越明，玩具色母厂，越深沉越暗。同时注意银粉漆添加银粉色母会使彩度降低。

色母粒生产工艺流程

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法。