





起绒机
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静电植绒在纺织行业也称为静电纺织,和传统中的老法立体效应织物生产相比,具有生产工艺简单、速度快、生产成本低、花色品种多、适应性广等优点,为植绒产品展现出无限广阔的前途和很好的经济效益。
植绒材料主要是被切断的纺织纤维,当被充上静电时,特定情况在气动作用下,成千上万的植绒纤维就会垂直冲向涂有黏合剂的基层或承印物表面,从而生成集功能性、可靠性和高品质于一体的无接缝绒毛表面。这样的生产既经济又可靠。

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起绒机工艺与应用简述
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各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,不含杂质,仅含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或先i行拆包给予充分时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干,以提高原料的开松效果。

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为了在原料开松过程中除去各种杂质,在打i手周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的打i手作用,分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击,纤维块被尘棒滞留,杂质则从尘棒间隙落下。然后,纤维块在打i手的再次打击和气流作用下向前运动。

不同的开松机械,尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同,主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒,清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒,为了避免损伤毛纤维的鳞片。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,小型刺毛机哪家好,部分细小的杂质得到清除,河南小型刺毛机,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
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