(2)原有玻璃企业玻璃加工设备已到更新换代阶段 中国加工玻璃工业起步于上世纪60年代,经过30多年的发展,目前正急需引入新工艺、新装备,开发新的加工玻璃制品,抢占国内外市场。
紧随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更安全、易于通信等方向发展。目前，世界玻璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能化，工艺流程具有高度的可重复性，使加工过程更。设备控制实现自动化，保证在高温、高速和高下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。 汽车和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提出更高要求。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整合深加工生产工艺流程各环节。同时，设备组装采用模块化，设备与生产企业的***信息服务系统不断完善，通过实时通信技术提供对设备的快速保障，这些都成为今后玻璃深加工设备发展的趋势。 独木不成林，对中国玻璃机械品牌的塑造需多放的努力。这就需要由行业协会牵头，靠出口企业支持，通过正规渠道的商业宣传和***，对外树立“中国玻璃机械”的品牌形象。意大利和德国的行业协会作出了典范，他们的经验值得效仿。 玻璃深加工业良好的发展前景仍将是我国玻璃机械制造工业高速发展的源动力，预计2011~2013年，我国对汽车及建筑夹层安全玻璃需求量的年增长率为30%左右，也就是说，我国玻璃机械行业的发展潜力很大，后劲很足。中国加工玻璃机械市场需求量呈现稳步上升的态势。
