




一般情况下,塑料制品生产厂家都不会自己制作注塑模具,他们在需要一种模具的时候就会委托专门的模具制作商来制作,所以注塑模具质量的好坏关键的就是要看模具制作商了。
如果想要保证生产出来的注塑模具质量比较好的话,塑胶注塑成型加工,模具制作商必须要提前进行模具的图纸设计,以免到时候真正需要用注塑模具的时候才来赶制图纸而导致模具的质量不好。

1.零件设计
2.使用的零件材料
3.使用的模具材料
4.体积和腔数
5.模具制造商位置
以上就是声爱科技总结的影响注塑成型成本的五大因素,声爱科技开设五金塑胶模具设计部,专门帮客户制作整套五金塑胶模具,模具技术人员经验10年以上,为客户提供模具评审与模具的设计与制造。
1.零件设计
您的零件越复杂,其模具就必须越复杂。复杂的,定制的注塑成型零件通常较昂贵,因为与简单零件相比,它们需要更多的模具。加工复杂零件可能需要辅助电火花加工程序来实现底切特征,从而需要更多的生产时间。另外,较大的零件需要更多的材料,从而增加了成本。
2.使用的零件材料
所用树脂的类型也极大地影响了注塑成型的成本。选择树脂时,应同时考虑零件数量,添加剂,配料和成型温度,树脂可用性,等级和颜色。树脂的选择也可能会影响模具的维护要求,从而导致较高的成本(与磨料树脂一样)。
每种类型的热塑性塑料都需要不同的温度。高温树脂会增加模具成本,如下所述。
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