干雾除尘-泰安科大热工-矿山干雾除尘设备

干雾除尘进出口除尘

料棚内部堆积着大量的物料，煤场干雾除尘，这些物料在料棚内部进行转运，在装载和搬运的过程中会产生大量的粉尘，并且料棚内一般都有卸料槽和布料口，这些卸料布料口会持续产生粉尘，另外车辆在料棚口进出或在料棚内行驶也会带动气流引起粉尘，粉尘在料棚内部持续产生，过多的粉尘会通过门口溢出。

粉尘是如何产生的：

料棚是物料堆积、转运的主要场所，料棚内堆积着大量的物料，在料棚内会进行物料的卸料，搬运等，一般的料棚内都有皮带连接，通过布料小车布料，卡车卸料口取料。这个过程会产生较大的粉尘，这些粉尘在料棚内不能直接降解，会通过料棚大门溢出，因为料棚大门需要车辆的出入，不能完全封闭，这些溢出的粉尘会对料棚附近的环境造成影响，进而对整个厂区环境造成影响。

干雾除尘的料棚进出口的设计方案

根据料棚大门的尺寸选用不同型号的ST系列的干雾箱，干雾箱的尺寸根据料棚大门的尺寸来定，分别搭配多个喷头。干雾箱的喷雾量要实现对料棚大门的全覆盖，干雾箱不连续工作，干雾除尘，车辆进出时进行喷雾。喷雾时间可根据现场情况进行调整。

煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员伤害以外，矿山干雾除尘设备，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全重要的任务。

干雾除尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。干雾除尘的使用，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率，改善了干式钻孔施工的工作环境，为打钻工人的安全提供了保障。

干雾除尘用水量不大，喷雾效果和雾化程度高，降尘效果理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数设计合理，也大大降低了喷雾的降尘成本，提高了除尘效果。

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。结合以自身***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新干雾除尘。该系统，在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

干雾除尘主要由超声共振雾化组件、集尘罩、密封体、水增压设备、气 增压设备、过滤稳定系统、控制系统等组成。

干雾除尘的工作原理是什么？

干雾除尘基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率大。

干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm 的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起，粉尘颗粒起到凝结的作用，矿井干雾除尘，在瞬间降尘。

如果干雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm ）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘 颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的效果。