




自走式搅拌车有时候会出现堵料现象,直接影响那个了搅拌车的效率,接下来小编教教大家避免它堵料的方法。有两个需要注意的关键点。
1、上下料时间参数不合理。
自动上料机因料仓内无法加装料位机,所以行业基本都有时间控制。如何设置时间参数,上下料时间设置其实很简单,在初次使用时,先设置一个小的时候,然后根据每次吸料位置慢慢加,当达到料位达到吸料口的时间,再减去一秒就是合理时间。放料时间是确保放完料再加一秒。
2、自走式搅拌车进料口给料量是否合理。
我们很多项目使用手动料枪吸料,操作为了方便直接将料枪插入物料桶或者吨袋中,料枪吸料口被严实的物料压缩,强大的负压将满满的物料拉走,这对上料机伤害非常大,且极易堵塞管道。正确的方式是物料在吸料口和空气形成一定的气物混合比,在气流的推动下均匀流入上料机。这个时候我们需要将料枪设计带有补qi功能。如果物料积压时间过长可能很硬,这个时候需要在料枪上装一个振荡器,敲碎结块的物料。
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自走式搅拌车***检查的五大要点
自走式搅拌车如果想拥有更长久的使用寿命,就需要对它进行定期的***,在***的时候就需要注意以下五点才能使***效果更好。接下来为大家详细介绍一下。
1、蓄电池的***检查
检查蓄电池固定是否牢固,自走式搅拌车多少钱,电解液应在上限和下限之间,接近下线时应及时补加电解液或蒸馏水至高位线。保持蓄电池正负电缆接触良好,并保持蓄电池清洁干燥。放置时间较长的自动上料搅拌车要摘下蓄电池的正负极电缆,相隔半个月左右重新接线起动发动机约20分钟后,如果电量明显不足要及时充电。
2、轮胎的检查
每月应在常温下检查一下轮胎气压,如果低于正常标准应及时补充轮胎气压。气压不能过高或过低,否则影响驾驶的安全性。检查轮胎的龟裂情况,存在安全隐患时应及时更换轮胎。选用轮胎时,应使之型号一致。
3、离合器总泵液面的检查
离合器液面介于高、低液面间则表示正常,如果低于标准线,则可能是总泵或分泵皮碗损坏。在发动机运行状态下将出现挂档难或无法挂档的现象,请即时到就近的维修站检修。
4、制动液面的检查
制动也在高、低位之间则表示正常。如果制动液接近下限或低于下限则,表示系统中可能有泄漏或制动蹄片磨损过多,应及时到维修站进行检修。补加制动液时,要注意加同一种型号的制动液,防止损坏皮碗,自走式搅拌车厂家***,注意保护好油漆防止腐蚀漆面。
5、发动机冷却液液面检查
发动机在热机状态时,千万不要打开散热器盖,否则可能会被溅出的冷却液或高温蒸气烫1伤。等发动机冷却后,检查冷却液的液面应处于满位和低位之间,否则应加蒸馏水或纯净水或冷冻液,加水后的液面高度不能超过满位。如发现短时间内冷却液减少的很快,应检查冷却系统是否有泄漏或到维修站去检查
很多自走式搅拌车司机只知道加机油而不换机油,机油是有保质期的,长时间使用的机油其质量已经堪忧了,这是就需要更换新的机油,我们知道机油是有润滑作用的如果机油量不够或是质量不好,就会使发动机磨损严重,影响发动机的使用寿命,也就影响自动上料式混凝土搅拌车的使用。所以机油是要定期更换的,还要保证它的质量,选择合适的机油型号,混凝土自走式搅拌车,机油有那么多的种类,并不是每一种都适合自动上料式混凝土搅拌车。
很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量,且按标准添加,但是却忽略了润滑油质量的检查,润滑油和机油一样是需要定期检查和更换的。其次就是混凝土商砼车忌缸套和活塞新品不经选配即安装,汽缸套与活塞的尺寸都是有一定的公差范围。如把大尺寸的汽缸套配上小尺寸的活塞,会使配合间隙太大,造成压缩无力,而启动困难。
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