三效降膜式蒸发器
一、适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、***铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
二、设备特点: A、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2k 水。 C、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1﹕5。 E、本设备可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合GMP标准要求。
三、蒸发能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸发器:是原料液从蒸发器底部进入,被2次蒸汽带动,沿着管往***。 降膜式蒸发器:是原料液从蒸发器顶部进入,随重力作用沿着管壁向下流动。(2)不管是什么蒸发器都主要由三部分构成:加热器 ,主体(用于液气换热) ,三效蒸发器流程,冷凝器,不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了,另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备,主要的就是刚说的那三部分。(2)升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果zu1i佳的膜状流动。





融霜影响
1、霜对制冷系统的影响冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露1点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。
由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,三效蒸发器操作规程,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,***终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
2、融霜对局部环境的影响
融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,都要影响到冷库温度,特别是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也更大一些若库温波动过大,山西三效蒸发器,会影响到库内食品的质量,三效蒸发器工艺图,特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。
三效结晶蒸发器适用于高粘度并且含不溶性固形物
强制循环式单效、双效、三效、四效、五效、六效蒸发器,适用于高浓缩、高粘度,含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器,在真空低温条件下进行蒸发浓缩,具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能z1ui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩,在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了广泛应用。
三效结晶蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发 浓缩。各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
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