粉状和颗粒有机肥生产线设备区别？在购买有机肥设备的时刻要知道自己是做粉状肥料还是颗粒肥料的，他们主要区分在于一个是有机肥粉末，一个是有机肥颗粒，然则从工艺上面讲制作颗粒所必要的设备是比粉状要多几种有机肥设备的，制作颗粒有机肥的主要目的是在于方便装袋运输防止有机肥料二次发酵，在售卖程度上面来说颗粒状的有机肥料售卖的好。
有机肥生产线设备的发酵工艺，该发酵工艺用到的设备主要有发酵翻抛机(或称槽式翻堆机)。其流程是配料，而后粉碎搅拌，再后来是发酵腐熟。这样的过程详细操作有4个注意要点。
要点一、 原料配比要合理。配比5:3:2：例如：鲜猪粪、牛粪等500公斤，鲜鸭粪、鸡粪等300公斤，粮食渣或菌渣等200公斤+适量有益菌剂(根据不同菌剂说明添加)。
要点二、根据物料确定堆肥。按计划产量确定堆肥槽宽，槽深或者条堆的高度或宽度。小型有机肥生产线设备的有机肥翻堆机槽宽或条堆宽2米或3米，槽长或条堆长不限(50米;100米为宜)，高度0.8米-1.5米之间。
要点三、有益菌剂的添加。将有益菌剂按1:5与菌渣、粮食渣混合搅拌，利用有机肥粉碎机粉碎粗粒原料，利用有机肥搅拌机搅拌原料粪类，然后堆放。
要点四、原料与辅料的搅拌发酵。
利用有机肥发酵翻抛机，或者有机肥翻堆机翻抛、翻堆，补充空气与氧气。并且利用有机肥发酵翻抛机或翻堆机将槽、或条堆的原料翻抛、翻堆均匀。利用发酵;堆放；翻堆;发酵一些列步骤，反***酵、翻堆。一般温度升到60度以上后，每间隔3-5天翻抛、翻堆一次，温度60度以上发酵、降温反复作业。10—15天可实现发酵腐熟、并去除***病虫等。
郑州乐宇机械颗粒有机肥设备工艺包含了粉状有机肥设备加工工艺由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、干燥系统，筛分系统，输送和成品包装系统组成。而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。