德州市巨泰机床***打造的优质深孔钻镗床是一种高精度、效率高、高自动化的深孔加工专用机床，巨泰深孔钻镗床依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。巨泰产品质优价廉，设计合理，性能稳定，数控深孔钻镗床价格，其各项技术指标均接近或达到国际水平，赢得了广大用户的信赖。
深孔钻镗床如何选购多轴钻床的钻头
注意深孔钻镗床钻头的材质:印制板钻孔用钻头一般都接纳硬质合金，数控深孔钻镗床，因为环氧玻璃布复铜箔板对刃具的磨损出格快。切削，数控深孔钻镗床***，其***终目的是降低单个工件的成本，从而降低单件生产成本，以达到较好的经济效益。根据前面列举的公式，要想使一定时间内的产量，必须使各个因子都变大。当然我们还可以通过延长切削液的使用寿命，减少切削液的换液次数来增加有效生产时间。切削是一个系统的工程，整个切削过程的费用包括切削液初装和补充费用(15%~20%)，切削液维护费用(8%~15%)，排放费用(15%~25%)，数控深孔钻镗床品质，刀具费用(40%~50%)，其他费用(10%)等。要想实现切削的低成本，就必须根据整个费用的权重，权衡利弊。优质的切削液，不仅可以降低切削液的维护费用，废液排放费用，更能降低刀具费用，提高切削速度，其中尤其以提高切削速度带来的效益***为明显。以上这些成本都是可以计算的。若以提高10%的生产效率来计算，其他条件不变的情况下，可以直接导致固定资产折旧，人工费用等摊到每个工件的成本降低10%，其产生的效益是相当明显的。
深孔钻镗床的相关技术标准要求： 深孔钻镗床属于机械设备的一种，为了能够更好地满足工程需求，这种设备在设计制作时严格按照标准要求。那么具体有哪些技术方面的标准要求呢？ 一般我们对深孔钻镗床精度的要求比较高，主要表现在四个方面：
1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常应该R阿尔法1.6~0.4微米。
2.形状精度，圆柱孔的形状精度，一般应控制在直径公差，孔精度高，形状精度应控制在1/2~1/3的直径公差。
3.尺寸精度，深孔镗床的加工主要孔或轴承孔尺寸公差，一般应控制在IT7~IT8，孔的主要要求机床主轴箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。
4.位置精度，周节误差(包括同轴洞之间的对齐误差)，一般控制在 /-0.025--0.025毫米；垂直错误:0.01~0.05/Φ200；并行性错误，一般控制在0.03~0.10毫米。
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