




废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,气态膜法脱氨,是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术,膜法废水脱氨报价,可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下,并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮,实现资源化治理;具有节能、***、无二次污染的特点。
单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程,通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比,A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统,因为混合液缺乏有机物,一般还需要人工投加碳源,但脱氮的效果可高于前置式,理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成,通过改换进水和出水的方向,两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统,但其利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高,且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收,现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时,膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元,电耗lt;1度,而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度;当副产物为氨水时,膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元,北京膜法废水脱氨,蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨,膜法废水脱氨,而传统汽提(精馏)的电耗为0.12~0.18吨。
氨氮吹脱法影响因素
吹脱时间
减小吹脱时间,有利于加快反应速度,提高处理量,减少设备的容积。徐颖采用吹脱法处理垃圾渗滤液,吹脱段pH值为11,气液比在2000~2300,吹脱时间9h,反应条件达到好的吹脱效率才达到52.0%。卢平等采用吹脱—缺氧—两级好氧工艺处理垃圾渗滤液,垃圾渗滤液取自香港某垃圾填埋场,氨氮浓度1400mg/L,pH值为9.5,吹脱时间12h,经吹脱后氨氮去除率为60%。傅金祥等采用吹脱法垃圾渗滤液,进水氨氮浓度1800mg/L,pH值为11,气液比为360∶1,空气量为3.0L/min,吹脱时间为1h,去除效率可达88.75%。由此可看出处理相同的废水吹脱时间也相差很大,膜法废水脱氨规格,可能是因为采用的填料不同、装置设计的合理性等原因造成,吹脱处理后能够很好地进行后续处理和控制运行成本。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司是***从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业,研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件,并承接工程合同。业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气(油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
离子交换处理
离子交换处理是利用离子交换剂的选择性吸附性能,除去废水中的特定的游离离子,本工程采用的离子交换剂为斜发沸石,具有良好的吸附铵离子的能力。
生物脱氮处理出水经中间集水池II集水调节,由泵提升至离子交换处理器,进一步降低废中的氨氮;当离子交换剂交换容量饱和后,利用碱液和盐水进行再生,再生液体积约10~20倍交换剂体积,再生后的交换剂可以重复使用,再生废液可作氮肥回收利用。
离子交换器设置两台,一用一备
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