煤矿用定量装车系统-延安定量装车系统-山西鑫隆瑞衡器厂家

库区定量装车控制系统的核心设备包括现场批量控制器、监控部分、操作站和管理站三部分。操作站和管理站采用多层结构设计，包括界面层、中间业务逻辑层及数据层。定量装车控制系统的数据可与ERP系统的数据交互也业务处理，如实现订单管理、开单管理、审核管理、发货管理、系统管理、单据及报表、IC卡管理、权限处理等功能等。

库区自动化定量装车控制系统主要由AWZ装车仪、质量流量计、多段式控制阀、防静电溢油保护器等现场仪表部分组成，质量流量计为主要测量设备，批量控制器(AWZ装车仪)为下位机，上位机是操作站及管理机，AWZ装车仪根据上位机下发的提货数量指令及质量流量计的瞬时流量、累计流量等数据控制数字式控制阀的运行，实现自动化定量装车。

装车系统方案

石油化工及储运油库企业的原料、成品出库的通道包括码头装船、火车或汽车装车。由于其日常原料、成品的装车(火车、汽车、装船)作业十分繁忙，因此迫切需求机械化自动化程度高、安全可靠性好、便于操作维护的装车自动控制系统。

装车是企业产品销售的主要环节，铁路定量装车系统，装车中计量控制的管理是企业经济效益的关卡。

装车操作频繁，装车量大，又面对一大批客户。自动化程度直接影响装车效率和安全，计量精度直接影响销售效益，管理的好坏则影响企业销售环节的运行，而***终影响企业效益。

智能型矿井提升定量称重控制系统的研究与应用

在提升煤炭过程中，由于立井箕斗没有安装称重系统，箕斗中的煤炭装多或装少无法知道，如果装多了，造成箕斗超负荷运行，加快钢丝绳磨损老化，时常有掉罐，出现罐毁人亡事故，严重影响了煤矿的生产；如果每罐煤炭装少了，工作效率降低，浪费了能耗，不利于节能减排；更重要的是，井下每天、每月甚至每年实际生产的原煤产量无法计量，煤矿快速定量装车系统，只能依靠收尺量方和数矿车来推算产量，计量严重失准，无法对采区实行定额考核，造成了产销量不一致，常常出现亏吨或涨吨现象，延安定量装车系统，严重地影响煤炭企业经营生产。因此，煤矿用定量装车系统，开展智能型矿井提升定量称重系统的研究和应用，对于加强井下生原煤计量，实现对采区的定额管理，做到产销一致确保矿井提升系统，节能减排，都有着重要的现实意义和深远的历史意义。