真空吸塑包装
真空吸塑成形技术是塑料包装中常用的成型方法之一，它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。
吸塑工艺在20世纪初已经开发出来，但是应用于工业生产，还只是20世纪40年代以后的事情，而在60年代才有了较大的发展。经过不断的开发与变化，目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化，废边料的产生也越来越少。
近十几年来，江之源公司通过对吸塑设备不断改良，提高了吸塑机的温度控制及传送方式的技术难题，池州吸塑，解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺技术，尤其是PET制品，其高拉伸、高透明性、高均匀性、高抗冲性、高精准性得到改善，同时攻克了吸塑0度脱模的技术难题，拓宽了吸塑工艺的应用领域。在材料耐高温、耐低温性能的开发上，已经解决了在高温和低温环境中吸塑托盘保持不变形、不塌陷、不脆裂的技术瓶颈，能满足各种极端天气下的包装保护要求。
常见的吸塑材料片材
常见的吸塑材料片材
PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，吸塑托盘，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC
PS：密度小(质轻)、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP：材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G(GAG)：质硬，韧性好、强度高，依据原料供应商的不同一般分白光和蓝光两种。主要成分：聚对B二甲酸乙二醇酯，环保，可使用高周波热封。但成本较高。
PET跟PP吸塑包装盒哪种好？
同样都是用来包装的吸塑盒，那么PET跟PP吸塑包装盒哪一个好一些呢？
其实它们2个是没有可比性的，因为PET跟PP是属于两种不同的吸塑材料，各自的材料性质是不一样的，那么用这两种材料做出来的吸塑盒也是不一样的。
比如从颜色上说，PP材料常见的颜色是白色、黑色或者本色（即乳白色），在薄片吸塑里面PP材料是没有透明的，***透也只是那种半透明的乳白色；而PET常见的只有透明的颜色，很少用黑色或者白色。
从物理性质上说，PP材料的熔点高达167℃，是可以放进微波炉加热的一种吸塑材料，而且也可以耐零下35℃的低温，所以PP吸塑包装盒非常适合用于装熟食、冷鲜肉、海鲜等需要加热或者需要冷藏的食物；而PET的材质加热至70℃则容易变形，吸塑盒，且会产生对******的物质，所以PET吸塑盒适合装水果、蔬菜沙拉等不需要加热即可食用的东西。
综上所述，没有好的吸塑包装盒，只有适合的吸塑包装！
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