生产缓冲条需要做很多细节工作,比如,金属件和高分子板材在使用前都需要刷一层胶黏剂,阻燃缓冲条,我厂采用的是美国的开姆洛克胶黏剂,开姆洛克胶粘剂系美国洛德公司产品,井下阻燃缓冲条,以粘结强度高,质量稳定,使用方便,而饮誉世界,广泛用于各种橡胶与金属的粘结。
开姆洛克的特点:
1、能粘结多种金属:如铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铝、铝合金、铜、铜合金。
2、与面涂型胶粘剂有很好的粘结性。
3、有优良的防锈性能,能保护金属表面。
4、有优良的耐环境性。
在缓冲条生产过程中随着硫化温度的升高、时间的延长,橡胶和超高分子量板材及铝合金材料的力学性能先增强后减弱,当硫化温度为140℃时,三种材料粘接的***为优异。在压力作用下橡胶、高分子板黏合紧密。当硫化温度继续升高时,高分子板就会熔融,熔融后的UHMWPE有可能汇流到一起,综合考虑,生产缓冲条硫化条件为硫化温度140℃、硫化时间20min。

橡胶缓冲条
阻燃抗静电缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途,阻燃抗静电缓冲条专用在煤矿,选煤厂,水泥厂,火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外,阻燃抗静电缓冲条表面还添加的有阻燃剂,煤矿阻燃缓冲条,抗静电助剂等原料,可以有效防止***气体的引爆,对于煤矿,电厂,洗煤厂等企业来说,阻燃缓冲条是其首要选择!
我公司***生产缓冲条、井下阻燃缓冲条以及高质量的缓冲床,今天我们主要介绍一下井下用阻燃缓冲条。
阻燃缓冲条结构与普通缓冲条没什么区别,同样是由耐磨体、缓冲体及联接体三部分组成。其区别在于阻燃缓冲条具有阻燃抗静电的特性,在制作缓冲条的原料里加入了特殊搀和物,使其离开火焰三秒内火焰自动熄灭。
有很多客户会认为黑色缓冲条就是阻燃缓冲条,其实这是一个误区,制作缓冲条耐磨体的原料是高分子聚乙烯,该材料原本呈现白色,我们在生产时加入了染色剂,阻燃缓冲条价格,才会使缓冲条***终呈现不同颜色,也就是说我们可以把缓冲条制成各种颜色。所以有些厂家,会往制造缓冲条的原材料里加入黑色染色剂,从而冒充阻燃换成条。
在实际应用中,耐磨性能是橡胶制品重要的性能指标。橡胶缓冲条、防溢裙板、挡尘帘等橡胶制品的磨耗与使用寿命相关。橡胶的耐磨性能是指硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面***而使材料损耗的能力,是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能。
针对缓冲条等橡胶产品,我厂设有专门的实验室,生产的缓冲条均定期使用辊筒式磨耗机(又称DIN磨耗机)进行磨耗试验,试验时,在一定负荷作用下缓冲条与辊筒上的砂布进行摩擦,测定规定行程内试样的磨耗量。该试验方法符合GB/T9867-1988 《硫化橡胶耐磨性能的测定》、ISO4649-2002《硫化或热塑橡胶.滚筒法进行耐磨损测定》及DIN53516-1987《生橡胶和弹性体的检验·磨损测法》的要求。试验时,缓冲条贴在旋转辊筒表面,缓冲条紧压在辊筒上沿辊筒横向移动,磨耗在圆柱型试样的一端产生。
影响缓冲条耐磨性的因素:
①化学结构:橡胶分子结构不同,也就是化学基团不同,对耐磨性影响很大。
②化学安定性:易腐蚀材料引起腐蚀磨损。
③热传导性:摩擦热散热较快者较不易磨损。
④缓冲条硬度与强度:硬材料接触点变形少,耐磨耗性好,但接触不良时,不易贴牢,磨耗量增加。
⑤表面粗糙度:粗糙度大时,易引起刮除作用,故磨耗量大。
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