




水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,青州水泥排污管模具,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
采用悬辊工艺制作水泥管,是罗克拉制管技术的标志和核心。悬辊工艺与国内离心工艺相比,每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出,悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术,这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明,产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上,达到并超过了设计指标。
水泥管模具的维护
下面为大家介绍一下水泥管模具的维护:
1.设备出现的磨损故障,对于设备的来说磨损也是很正常的,但是经常出现磨损的故障就不正常了,水泥排污管模具,这就是需要工作人员对设备进行润滑工作,水泥排污管模具供应商,还有就是对设备松动的地方加固,这样能够有效的缓解设备的磨损。
2.对于设备内部用油,温度过低或者温度过高都不适合开启机器,***适宜的问题是在三十度到五十度之间,要调节温度可以使用温度调节器。
3.要保证水泥管模具内部用油的更换的日期,一般为半年更换一次,在更换的时候要彻底的清理干净油箱。否则会降低设备的寿命。要是设备工作效率维持的更好,对设备的***工作是必不可少的。
以上介绍的是水泥管模具的维护,希望大家有所了解
1、适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 水泥制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
2.水泥制管机选用较好的砂、石骨料 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥制管机耐久性的重要条件。 3.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。
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