热处理炉-合肥渗碳炉-苏热渗碳炉

影响气体渗碳过程的主要因素如下：

一种。温度和时间碳向钢中的大渗透速度受到碳在奥氏体中的扩散速率的限制。随着温度的升高，热处理炉，扩散速率大大增加。碳在920°C的渗透速率比870°C快40％。确定工件的材料，渗碳温度和碳势后，燃气渗碳炉，将根据渗碳层的深度确定渗碳时间，浅渗碳一般约为2-3小时。

湾渗碳气氛各种渗碳剂或渗碳气体在高温下会产生不同的活性碳原子。为了评估气氛的渗碳能力，当将钢部件的碳含量（奥氏体状态）与炉内气氛动态平衡时，工业渗碳炉，将钢片表面的实际碳含量称为碳势。设定温度。并控制碳势来控制大气的渗碳能力。

C。钢的化学成分钢中的合金元素对钢吸收碳的能力以及碳向内部扩散的影响很大。 Mn，合肥渗碳炉，B和Ti碳化物形成元素可以增加层表面的碳含量，具有更高的韧性，并适当地提高淬透性。

分类：

取决于碳质介质，渗碳可分为气体渗碳，固体渗碳，液体渗碳和碳氮共渗。

气体渗碳是将工件放入密闭的渗碳炉中，并引入气体渗透剂或液体渗透剂（其在高温下分解活性碳原子并渗入工件的表面以获得高碳的渗碳）。表层）。操作过程。

固体渗碳是将工件与固体渗碳剂（木炭加促进剂）一起安装在密闭的渗碳箱中，将其放入加热炉中加热至渗碳温度，并保持一定时间使其活化。碳原子一种***早渗入工件表面的渗碳方法。

液体渗碳是使用液体介质进行渗碳。常用的液体渗碳介质有：碳化硅，“ 603”渗碳剂。

碳氮共渗进一步分为气体碳氮共渗，液体碳氮共渗和固体碳氮共渗。

渗碳炉的热源选择有两种形式。

一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、***及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

真空渗碳是***的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精 控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。