





原理激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。 折叠编辑本段特点公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生***、熔融、烧蚀、蒸发等现象。激光打标机
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比,激光打标刻槽)的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀(见下表)
其它标记技术的比较
打标工艺 速度 性能 图象文字变更
激光打标 快 好 不易变更
激光掩模打标 快 较好 不易变更
化学腐蚀 较快 好 不易变更
照相腐蚀 较快 好 不易变更
喷墨打印 快 较差 易于变更
机械压痕 快 较差 不易变更
熔模 快 好 不易变更
气动冲针 中速 较好 易于变更
为什么光纤激光打标机的使用寿命会这么长?
大家都知道光纤激光打标机的寿命是10W小时左右,而半导体激光打标机的的寿命只有2W小时左右,为什么光纤激光打标机的寿命会这么长?
半导体激光打标机随着工作时间的延长,激光器的阈值电流会缓慢增加,从而导致半导体激光打标机激光器退化。采用的半导体激光器的管芯***,工作电流密度和光功率密度很高,而作为激光物质的半导体单晶材料又较容易发生缺陷,这些缺陷在电和光的作用下逐渐发展,从而引起器件性能的退化。激光器的镜面是用解理工艺形成的,镜面本身受到环境条件影响而污染也会也会导致激光器性能退化。管芯焊接也是关键技术,管芯焊在热沉之上,而有源去距离热沉只有几微米;半导体激光器工作会发热,如果焊料太多,受热时会发生缓慢的攀移,使半导体激光器发生短路,导致激光器退化。另一方面,任何激光打标机设备都需要我们用心维护,其实半导体激光打标机的使用寿命也不是固定的,只要我们平时注意维护的话,还是可以延长它的使用寿命的。光纤激光打标机也是如此,只要平时定期进行清理,清洁,***等工作,不论是半导体激光打标机还是光纤激光打标机,它的使用寿命都能在原有的基本上适当的加长。
随着国内研发生产光纤激光器的厂家越来越多,技术越来越成熟,光纤激光打标机的价格一直在下降,半导体激光打标机逐渐被光纤取代。当然,任何激光设备都需要我们用心维护,不论是光纤激光打标机还是半导体激光打标机,皆是如此。
光纤激光打标机采用国际上******的光纤激光器、超高速扫描振镜系统。光纤激光打标机电光转换效率高,采用风扇冷却,整体体积小,输出光束质量好,可靠性高,使用寿命长,免维护。能满足对标记深度、光滑度、精细度要求较高的领域。
激光标记***、无变形、无污染、耐磨损,性能稳定、价格适中,可随意控制打标深度,能长期工作。采用一体化的设计结构,全新的光路密封方式,总体稳定可靠,外形美观大气。继承了前几代固体激光打标机的成熟性和实用性,并通过对软件和控制系统的升级使得整机的稳定性得到进一步提高。可进行图形徽标和文字等任意信息的标记,具有标刻图案精细美观、不磨损的特点。可标刻多种金属及非金属材料,铁、铜、镁、铝等普通常用金属,金、银、钛、铂等稀有金属,各种金属氧化物的打标,除此之外还可雕刻各种高硬合金、氧化物、电镀、镀膜、ABS、环氧树脂、油墨、工程塑料等,应用范围可谓非常之广泛!
鉴于光纤激光打标机的优越达标性能,被广泛运用于塑胶透光按键、IC芯片、数码产品部件、精密机械、珠宝首饰、洁具、量具刃具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、手机通讯部件、汽摩配件、塑胶制品、建材管材等高精度产品标识。