真空碳化炉制造-湖南艾普德(在线咨询)-湘西真空碳化炉

品结构特点：

1.高导热膜真空碳化处理是生产导热膜的设备，前开门或前后双开门，经该设备碳化的PI膜，具有好的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化烧结工艺；配有脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，真空碳化炉价格，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。

2.采用阻性加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。均匀的加热、可靠的隔热及测温系统，***炉膛设计理念，合理的加热结构，优质的材料，保证真空状态下炉温的均匀性。采用国内和国际品牌测温元件，保证测温的精等确度。进口数显化智能温控表，可与PLC现实数据通讯，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存不同的工艺加热曲线。单室，卧式结构，真空碳化炉制造，设备布置紧凑合理，占地面积小。

3.***的自动化控制，PLC水、电、气自动控制和保护系统，PLC实现安全连锁，具有超温、传感器断偶、水压、炉体超压、水流量、水温过高等声光报警。环保、节能、无净化精华真空排放气体，有效保护真空泵运转正常以及优良的脱焦效果。

4.炉体高温段冷却采用自然冷却，低温段冷却可通过充正压惰性气体，加快冷却速度。

真空碳化炉，包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，湘西真空碳化炉，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。

此真空碳化炉是缺氧干馏炭化的理想设备，结构合理，节省加热能源消耗，采用过热蒸气冷却系统，冷却速度快木炭质量好，大大缩短生产周期，配套冷凝器可回收。

真空碳化炉机制木炭碳化是加工机制木炭的重要环节。碳化过程是碳化炉设备的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。碳化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。而一旦有漏气现象，则无法控制进入我们的无烟碳化炉内的氧气量。碳化炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭就质地疏松，容易碎裂。使用我们新一代的无烟机制木炭碳化炉更为重要，我们采用电脑控制过量的氧气会使部分薪棒燃烧，真空碳化炉采购，废气循环使用，不排出，无污染，是现在环境保护的好碳化设备。