




1 优化脱硝自调特性,将脱硝出口NOx控制在30~50mg/Nm3之间,防止调门开的过大,瞬间供氨量过大,导致氨逃逸升高。提高自调的适应性,保证在任何工况下都能满足要求,将波动幅度控制到小。尤其在大幅升降负荷和启停制粉系统时。避免NOx长时间处于较低的状态。
2 优化脱硝测点反吹期间的控制策略。在自调逻辑中引入脱硝入口NOx前馈信号和净烟气NOx反馈信号。在反吹期间合理选择被调量,蒸汽锅炉,比如可以用净烟气NOx作为临时作为被调量。在反吹结束后,再切回原来的被调量,保证在反吹结束后NOx参数平稳,不出现大幅跳变,在反吹期间不需要人为干预。使自调投入率达99%以上。
3 优化燃烧调整自调特性,在燃烧自调中考虑风粉自调对脱硝入口NOx的影响,使脱硝入口NOx在负荷波动和其他扰动下波动幅度小,降低脱硝自调的难度。
4 提高CEMS测点的可靠性。可以通过增加测点数量或者提高维护质量来提高测点的可靠性。尽量降低由于测点故障引起的自调功能失效时间。
5 在脱硝系统画面中增加反吹报警提示。比如“A侧出口NOx反吹”、“B侧出口NOx反吹”、“净烟气出口NOx反吹”。提醒值班员对吹扫期间参数的关注,防止自调失控,氨逃逸过高。
6 合理调整反吹时间和时段。杜绝两点和三点同时反吹。当由于反吹时间间隔不同出现同时反吹时,其中一点反吹时间自动提前或后延10分钟,避免同时反吹。
7 请高水平的电研院做烟道烟气流场试验,做到在任何负荷下,喷氨格栅断面和催化剂断面烟气流速均匀。
8 请高水平的电研院做燃烧优化试验,做到在任何负荷下,喷氨格栅断面前NOx均匀。比如:可以重新确定各负荷下的氧量控制范围,降低脱硝入口NOx数值和波动幅度。可以增加锅炉自动投切粉、自动启停磨逻辑,判据除了引入氧量、负荷、粉量、煤量外,还可以引入脱硝入口NOx作为前馈,使锅炉在大扰动的情况下,保证脱硝入口NOx变化小。
9 请高水平的电研院做烟道喷氨格栅均布试验,做到在任何负荷下,喷氨格栅断面喷氨均匀,与烟气量匹配。提高喷氨格栅均匀性,利用网格法实时监控喷氨格栅的均匀性。应聘请有资质的试验所每半年在线调节一次喷氨格栅均匀性。
10请高水平的电研院做催化剂性能测试试验,做到在任何负荷下,催化剂后的NOx均匀。
11 预防催化剂积灰。提高声波吹灰气源压力;经常性的对气源罐进行疏水;每次脱硝投入或是机组启动开启风烟系统前要先启动声波吹灰器;运行中也要检查吹灰器工作正常。利用停备和检修清理催化剂积灰,及时疏通堵塞的催化剂,更换老化的催化剂。清除喷氨喷嘴及供氨管道、阀门堵塞的现象。消除稀释风系统堵塞的情况。
12 更换落后的氨逃逸表。采用***技术的氨逃逸表,定期校对,锅炉设备,保证指示准确。
13 控制脱硝入口烟温在合理范围,保证催化剂工作在***宜工作温度。过高容易烧结,过低效率不高,容易***,失去活性。
14 合理确定AGC响应速度。过高的响应速度,对电网也许是好事,但对电厂却可能是灾难。长期的负荷波动,给设备带来交变应力,大大降低使用寿命。对于环保参数的控制也极为不利。因此,应兼顾电网和电厂的安全经济运行,确定合适的变负荷率,而不是盲目追求高速度。经常看到有的机组在升负荷,而有的机组却在降负荷,有的机组负荷在大幅度降低后,又快速升起。这都给电厂设备造成了不必要扰动,同时也带来了安全隐患和经济性下降。
15 提高液氨质量,减少杂质,梁平锅炉,减少堵塞滤网、堵塞喷氨格栅分门的机会。
燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉比较
燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉的比较,希望大家通过比较它们的不同,而选择对自己合适的产品!***主要的问题是环保问题,燃气锅炉有效、清洁、环保,无需人工操作,只需要控制即可,占地少,无需运输燃料,无需要处理煤灰,因***燃烧无杂质,对锅炉及相关配件无腐损,锅炉寿命长,规定为15年,但基本上可长期使用。是现在的主流锅炉,***也是环保部门、大力推广。很多本来用煤作热源的工业企业现在被地域强制性要求使用煤气发生炉,环保力度加强以后可能燃煤蒸汽锅炉门槛会越来越高。重庆联宏锅炉有限公司是***的锅炉生产企业,主要产品有重庆锅炉,重庆燃气锅炉,重庆***锅炉。
一点:采购成本:因为燃气蒸汽锅炉在技术以及配套辅机上明显先于燃煤蒸汽锅炉,并且配有专用的燃气燃烧机,不说其他,锅炉厂家,单此一个燃烧机的价格就把这个成本给拉开了。一般来说:同样吨位的蒸汽锅炉,燃气锅炉要比燃煤锅炉价格高上约30%左右。
第二点:建设成本:这个成本主要来自锅炉房,蒸汽锅炉管道的资金投入。其中燃煤蒸汽锅炉因为相应辅机设备较多,所以在锅炉房建设资金要多一些。还有燃气蒸汽锅炉是全自动控制运行,并具有自动报警、自动保护功能。接上***管道后,燃烧器会自动供气可以有效的节约工作人员的成本支出。燃煤蒸汽锅炉因为需要上煤程序,所以在人员工资方面支出会大一些。
第三点:环境成本:这个主要的意思是现在燃煤蒸汽锅炉的审核较严。而燃气蒸汽锅炉由于运行经济、环保节能、还有政策鼓励,越来越受到广泛的应用。
第四点:燃料成本:这个就要看各地的实际具体燃料价格。每小时燃煤量和燃气量可以向锅炉厂家咨询。然后就可以计算出燃料的消耗成本。
技术派系分类在上世纪,美国、日本和一些欧洲***已经形成了各具特色的三个技术派系:
(1)承袭美国BabcockandWilcox(Bamp;W)公司特色;
(2)承袭原美国CombustionEngineering(CE)公司特色;
(3)承袭美国FosterWheeler(FW)公司特色。
(4)其他派系
一,Bamp;W派系
(1)亚临界压力下的锅炉都采用自然循环锅炉;锅炉汽包内采用旋风分离器。
(2)采用前墙、后墙或者对冲布置的旋流式燃烧器。
(3)过热汽温和再热汽温多采用烟道挡板或烟气再循环调温。
(4)对于超临界压力的锅炉采用欧洲本生式直流锅炉和通用压力锅炉。
二,CE派系
(1)蒸汽压力在13.7MPa表压以下的采用自然循环,亚临界压力采用控制循环汽包锅炉,汽包内采用轴流式汽水分离器。
(2)采用角置切向燃烧摆动直流燃烧器。
(3)过热汽温采用喷水调节,再热汽温采用摆动式燃烧器加微量喷水调节。
(4)超临界压力采用苏尔寿直流锅炉和复合循环锅炉。
三,FW派系
(1)亚临界压力下采用自然循环,汽包内部常用水平式分离器。
(2)采用前、后墙或对冲布置旋流式燃烧器。
(3)广泛采用辐射过热器,甚至炉膛内设置全高的墙式过热器或双面***的过热器隔墙,用烟气挡板调温。
(4)超临界压力采用FW-本生式直流锅炉。
四,其它派系
(1)德国因为自身的煤炭资源较丰富,煤种以褐煤具多,所以德国的锅炉技术发展相对较***,对于100MW以上机组均采用本生式直流锅炉,而且都考虑变压运行。
(2)俄罗斯的锅炉技术发展道路也很具特色。他们不发展亚临界参数,超高压及以下均为自然循环锅炉,从300MW起均为超临界压力直流锅炉,且以拉姆辛锅炉为主。
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