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颜料在塑料色母粒中的应用

日常中，我们常接触的塑料色母主要是以载体和用途作为分类的，管材色母定做，一般来讲，按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用处分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。而各品种的塑料色母，因其加工工艺、塑料成品用途的不同，对颜料的要求又不一样。

上色力，是指做出某一指i定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强，其上色力越强，所用的颜料分也就越少。酞菁蓝的着色力高，管材色母公司，因此十分适合塑料色母粒的着色。

色母粒用色料的要求

（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，管材色母，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应***；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

颜料在塑料色母粒中的应用

耐热性，是指塑料色母粒在加工和运用温度下颜料的色彩的变化情况。塑料色母在加工成成品和运用过程中需要加热，通常，加热温度低，受热时间长；加热温度高，受热时间短。因此，颜料的受热稳定性也决定塑料色母粒的色彩效果。

迁移性，是指上色的塑料与别的固、液、气等物质接触后，将颜色迁移到相邻的物质里。因此，要选择耐迁移性能优异的颜料，才能不会出现这种情况。