上海求育QY-HGYL22筛板塔精馏实验装置数字型进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念，手动和自动方式***控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。装置设计可360度观察，实现***教学与实验。装置可以了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作。回流比自动控制，可全回流和部分回流连续操作。进料可与塔釜残液热交换，实现废热再利用。管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视。全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
主要设备
1、塔体：高硼硅玻璃，塔径50mm，塔板：可拆卸，单溢流降液管开孔率11%，原料处理量：50mL/min
2、塔釜：304卫生级不锈钢，容积≥13L，加热功率3kW，连续可调，自动控温。
3、塔顶全凝器：盘管式，不304卫生级不锈钢，尺寸φ89×300mm。
4、管路：透明，耐温120℃，耐腐蚀。
5、转子流量计：透明可视，16-160L/h。
6、原料罐、产品罐：玻璃，4L，可密闭。
7、液位计传感器，400mm插入式液位计，4-20mA远传输出，流量检测机构。
8、塔釜压力：压力传感器，测量范围：0-20KPa，精度0.5级。
9、进料蠕动泵，进料量：2.5-25L/h。
10、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
11、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入长度可调整，直径φ3mm
12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
13、***处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度&plu***n;0.5%，内建RS485通讯模式。
15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：***处理器数据显示控制。
详细信息：http:///a/chanpinjieshao/huagongyuanlishiyanzhuangzhi/20190530/ml
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