金属表面处理工艺-芜湖金属表面处理-迈博喷涂

静电喷枪出现雾化不良的原因解析：

1、使用了低纯度的压缩空气：

压缩空气中的杂质经常导致喷涂出现重大失误并无法让客户满意。要达到更好的喷涂效果，空气净化是非常有必要的，加装过滤器也是有必要的。

2、压缩空气进口未调节气压：

随着压缩空气管和连接处的直径和长度的上升，压力将下降，金属表面处理工厂，因此需要调节气压。

3、将喷枪浸在旧稀释剂里：

这样做喷枪的雾化孔、空气通道，会被涂料的残渣所堵塞。这些固体微粒慢慢累积，***后堵塞整个空气通道。

4、使用了不当的清洗工具：

在清洗喷嘴时，使用了错误的工具，导致喷雾类型及雾化效果遭到***。

5、粗暴的拆卸喷枪零件：

喷枪的前后密封垫表面通常被不合适的工具所***。为了保证对喷枪的密封性，包装盒中都会配有附带的专用工具进行拆装操作。

6、使用了不配套的喷嘴组件：

所有的喷枪都备有喷嘴零备件，而且都经过调整和测试。不同类型的喷嘴组件混合使用会影响喷涂效果，并造成不良的雾化效果。

喷涂不用稀释剂，工程施工对自然环境零污染，对身体***性；镀层外型品质出色，粘合力及冲击韧性强；喷涂工程施工干固速度快；镀层耐腐蚀耐磨损工作能力高于许多；不需面漆；工程施工简单，对职工技术标准低；成本费小于喷漆工艺；一些工程施工场所早已明确指出务必应用静电粉末喷涂处理工艺；静电感应粉末喷涂喷漆全过程中不容易出現喷漆工艺中普遍的流淌状况。喷漆的加工工艺基本原理是运用电弧放电状况使静电粉末吸咐在钢件上的。其全过程是：

1、静电粉末由供粉系统借空气压缩汽体送进喷漆枪。

2、在喷漆枪前端开发加上髙压静电发生器造成的髙压，因为电弧放电，在其周边造成聚集的正电荷。

3、粉末状由枪嘴喷出来时，产生感应起电建筑涂料物体，它受静电力的***，被吸进极性相反的钢件上去。

4、随之喷完的粉末状增加，正电荷堆积也越大，当超过必须薄厚时，因为造成静电感应抵触***，芜湖金属表面处理，便不再次吸咐，进而使全部钢件得到必须薄厚的粉末状镀层。

5、随后历经加温使粉末状熔化、流平、固化，即在钢件表层产生硬实的聚氨酯涂料。

静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。它的工艺流程如下。

1、表面预处理：主要是脱脂、除锈，金属表面处理工艺，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2、刮腻子：根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3、保护：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4、预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

5、喷涂：在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，工件金属表面处理，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

6、固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

7、清理：涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8、检验：检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、小孔、气泡等缺陷的，都应返工重喷。

9、缺陷处理：对被检出的有漏喷、小孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。