滚珠丝杠的支承结构
支承方式 螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将严重地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此，螺母座应有加强肋，以减少受力的变形，螺母与床身的接触面积宜大一些，其连接螺钉的刚度也应高，***处要紧密配合。滚珠丝杠常用推力轴承支座，以提高轴向刚度（当滚珠丝杠的轴向负载很小时，也可用角接触球轴承支座）。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。
①一端装推力轴承。如图5-20（a）所示，这种安装方式的承载能力小，thk轴承型号，轴向刚度低，只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠，一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向（垂直）坐标中。
②一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承，如图5.20（b）所示。此种方式可用于中等转速、高精度且丝杠较长的情况，但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段，以减少丝杠热变形的影响。
③两端装推力轴承。如图5.20（C）所示，把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧拉力，这样有助于提高刚度，适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
④两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20（d）所示，为使丝杠具有***大的刚度，它的两端可采用双重支承，thk轴承，即推力轴承加深沟球轴承，并施加预紧拉力，适用于高转速、高精度丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力，预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的，但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
滚珠丝杆
滚珠丝杆传动的性能特点
滚珠丝杠将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 滚珠丝杆传动的性能特点是当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动， 被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
常用的循环方式有两种： 外循环和内循环。 与丝杠脱离接触的称为外循环。 外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。；始终与丝杠保持接触的称为内循环 。内循环均采用反向器实现滚珠循环 。传动机构的性能与滑动丝杠副相比驱动力矩为 1/3。由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动 ，thk轴承公司，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到 1/3 以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的 1/3。在省电方面很有帮助。
滚珠丝杠副因具有导程精度高、 灵敏度好的特点， 在需要同步传动的场合， 用几套相同导程的滚珠丝杠副可获得良好的同步性能。无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压 ，由于予压力可使轴向间隙达到负值 ，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力 ，在实际用于机械装置等时 ，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强 )。高速进给可能滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给 (运动)。滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。 润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、 90～180 号透平油或 140 号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内， 而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杠的用途
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上***常使用的传动元件，thk轴承回收，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和***率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠系列产物与使用：
超高DN值滚珠丝杠：高速东西机，高速综合加工中间机。
端盖式滚珠丝杠：疾速搬运系统，普通财产机械，主动化机械 。
高速化滚珠丝杠：CNC机械、精细东西机、财产机械、电子机械、高速化机械。
精细研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精细东西机，财产机械，电子机械，保送机械，航天工业，其天线运用的致动器、阀门开关安装等。
螺帽扭转式(R1)系列滚珠丝杠：半导体机械、财产用机械人、木匠机、雷射加工机、搬送安装等。
轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺利的长处，还供货敏捷且价钱***。
重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体系体例造安装、重负荷制动器、财产机械、锻压机械。
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