环氧地坪有四个容易被忽略且能影响环氧地坪整体质量的小问题这些小问题如果不注意进行及时的维修，可能会引起环氧地坪起皮、脱落等严重的整体质量问题。
1、软化：
可能有开水流淌、或受到了化学溶剂浸渍表面。
2、变色：
直接受到阳光照射。
3、刮痕：
叉车、轨道车的载重行驶，意外锐物划伤。
4、磨损：
人员、车辆通行频繁下的刮花、磨损。
如何避免环氧地坪容易出现的四个小问题：
1、不要滥用机械和对地面过重的敲击。
2、注重表面日常保洁。一般用水擦洗，难洗的污渍使用清洗剂，相当顽固的污渍，用机械清洁。
3、避免***的伤害。地面被化学物品污染后，要立即用水清理干净。
4、地坪较长时间使用后，可在旧地坪上重新再罩新的环氧面层。
环氧地坪漆的各项特征 ：
1、附着力：
环氧地坪漆对金属（钢，铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等底材均有优良的附着力。
2、耐酸碱：
环氧地坪漆可大量用作防腐蚀底漆，用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里。
3、韧性好：
环氧地坪涂料含芳环而坚硬，具有一定的韧性，能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
4、耐高温：
能与氨基树脂等配合，制成多种涂料，可常温干燥，也可高温烘烤。同时具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。
环氧地坪和聚氨酯地坪有什么区别
环氧地坪和聚氨酯地坪有什么区别呢？
关于性能方面：
1、环氧地坪是用环氧树脂为主材、固化剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地。
2、抛光混凝土地坪是一种通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，收缩混凝土毛孔，使混凝土成为一个致密整体的新产品。
它们的性能区别：
1、环氧地坪做的地面美观且能达到镜面效果，有特别要求的可以做环氧磨石，提升建筑高大上定义，可满足精密仪器等行业对地面的防静电要求。
2、聚氨酯地坪做的地面可以满足重型工业等对地面抗压磨损要求，也可以解决冷链仓储等有苛刻使用要求的洁净区域。
3、抛光混凝土地坪的反射性和装饰性好，地面平整度***，同时具有极高的质量，且非常耐用，易于清洁。
总的来说，环氧地坪与聚氨酯地坪，芜湖耐磨地坪，两者在性能上大同小异。皆可达到防尘耐磨效果。区别为两者原料不同，作用于地面的方式不同。
1、环氧地坪原料为环氧树脂，属于封闭型的地坪漆，主要是通过把地面的毛孔封闭使其防尘耐磨，其成膜是通过环氧树脂与固化剂的反应来实现的。
2、聚氨酯地坪原料为聚氨酯成分属于渗透型的地坪漆，它能渗透到地面中去，和地面形成一个整体，从而达到防尘耐磨的效果。
无论聚氨酯地坪还是环氧地坪，其施工工序皆需在，建筑混凝土基层上做5层处理，固化耐磨地坪，包括涂漆打磨抛光等工序。
水泥固化地坪是新兴的地面处理技术，可以让水泥地面的强度、硬度、耐磨度和防尘等性能得到大幅度的上升，解决水泥地面易起尘起砂、开裂问题。水泥地面固化施工不难，但是也不能马虎大意，那么，要怎么判断水泥地面固化施工做的好坏呢？
1、验收密封性：
水泥地面内部有着较多的孔隙，不仅会让外界的污渍、水、油等污染物进入到水泥地面中，耐磨地坪漆，还会让沙尘从缝隙中析出，形成起尘起砂现象。
水泥固化地面可以有效的阻止污染物的进入和沙尘的析出，但这不是一定的。施工后的水泥固化地面在防污性能上应该优于原地面，即污渍渗透时间和渗透量两个参数要符合要求。
2、验收强度：
水泥地面经过固化处理后强度可以达到莫氏硬度8-9度，但不是所有地面施工后都可以达到这个标准。一般而言，施工后的地面强度会较原地面有着很大的提升，耐磨地坪施工，标准是不会起灰、起砂，用非尖锐金属物划地面不会留下划痕。
3、验收防尘：
防尘性能是水泥固化地面所具备的标准，或者说，防尘性能是施工水泥固化地面的主要目标之一。
4、验收光泽度：
水泥固化地面在施工后会让原本粗糙的地面变得光亮起来，搭配打磨机器打磨后可以呈现出大理石般的光泽，这是因为施工后的地面漫反射更多的转化为镜面反射，大幅度的增加水泥地面的光泽度。就光泽度的判断标准应该以客户的要求为准。
5、验收防滑性能：
不管是高光还是哑光的水泥固化地面都不能够有打滑的可能，否则就有打蜡的嫌疑，除非是甲方许可，不然就是偷工减料。在水泥固化地面打样完成之后，可以检测一下地面的防滑性能，具体以湿润地面的防滑性能为准。
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