1.零件设计
2.使用的零件材料
3.使用的模具材料
4.体积和腔数
5.模具制造商位置
以上就是声爱科技总结的影响注塑成型成本的五大因素，声爱科技开设五金塑胶模具设计部，专门帮客户制作整套五金塑胶模具，模具技术人员经验10年以上，为客户提供模具评审与模具的设计与制造。
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率，注塑产品生产厂家，要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴和z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。
2.采用的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3.对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
由于其能够产生大量相同零件的能力，注塑成型是一种非常流行的制造工艺。该技术可用于多种不同的塑料，这些塑料通过施加热量和压力而熔化。然后将熔化的塑料注入模具中以形成所需的组件。
声爱科技解答：注塑成型的成本可能相差很大，并且通常受到以下五个因素的影响。
体积和腔数
形成零件所需的型腔越多，压制时间就越长。较长的压制时间限制了快速生产零件的能力，从而增加了成本。生产需要大量腔体的大量零件也将涉及更高的生产成本。
模具制造商位置
模具制造商的所在地将影响整个注塑成型成本，具体取决于将模具运至加工地点所需的运输和搬运成本。例如，在中国使用模具制造商时，请考虑每个省的工资。靠近海港也将影响运输成本。
选择一家离岸生产商进行注塑成型会增加运输和处理成本。如果您的零件完全是在国外制造的，则产品达到您所需的成本可能会抵消低生产价格带来的任何节省。
声爱科技深圳有限公司-中山注塑产品生产厂家由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）为客户提供“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”等业务，公司拥有“电子元器件,集成电路,光电产品,半导体,太阳能产品”等品牌。专注于工业制品等行业，在广东 深圳 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：贺正辉。
