带式输送机常见故障原因分析及处理方法
带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,耐高温输送带生产厂,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。
一、输送带的打滑及解决办法
输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。
为了方便,我们一般都采用统一的表示方法来表示各种输送带,各种类别的输送带的表示方法
1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同,具体请参照标准GB7984的规定):
以NN2001000×6(6 3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6 3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法:
以ST1000H1000?4.0-6.0-6.0为例:
ST1000-表示的是强度规格,为1000N/mm
H-表示的是覆盖胶的性能级别
1000-表示的产品的宽度,单位mm
4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm
6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm
大倾角输送带:在调制橡胶着色剂时应该注意哪些问题
在设计大倾角输送带橡胶制品着色配方时应该注意哪些问题呢?在橡胶配色中,对于选用的着色品种颜料越简单越好,能采用二拼色就尽量不采用三拼色,由于加入的颜料品种越多,越容易引起补色的现象,容易造成大倾角输送带橡胶制品胶料颜色灰暗的现象。在用于乳胶制品和彩色气球中、日常生活中应用的橡胶手套,尽量不要选用三拼色,避免橡胶制品失去颜色亮度等问题。大倾角输送带建议同时在选用颜料着色剂时应该选用耐热性能相近的品种。避免耐热性能差异性较大,所以在选用的着色剂中需要考虑的颜色的耐碱性和分散性等问题。
橡胶配色,是大倾角输送带在生产过程中非常重要的一个环节,对于配色的种类,应进行备份,便于日后对照使用等。橡胶制品的配色技术虽然复杂,通过日积月累的累积和严谨的工作态度,将会全部掌握橡胶配色这一技术。
色母胶和色粉比较具有哪些优点:
1.色彩齐全,可以根据客户需求调配成所需要的颜色。
2.取料、称料较方便。大倾角输送带报导分散性好的橡胶着色剂能够与天然橡胶和多种合成橡胶相容,能够减少色差是产品提高附加价值,并且减少损耗。
3.色母胶较色母具有耐硫化、耐移色、硫化前后色差较小,并且各种颜色之间不会相互污染。
4.这种产品色浓度高、用量低,能够节省成本并且复合经济效益。
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