




大家知道3PE防腐钢管需要处理的两个注意事项是什么吗?接下里小编就为大家简单介绍一下。
1、关键环节处理
基底处理:钢结构的防锈基底处理应合格。应达到GB/T 8932规定的Sa2.5级,表面锚索深度应为40-70um。应符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥无尘。
温度和湿度:油漆时的环境温度和相对湿度应符合产品要求。环境温度应为5-38摄氏度,相对湿度不应超过85%,结露时表面不应覆盖。表面保持清洁干燥,4小时内喷涂防腐层。如果超过8小时或过夜,应在缠绕胶带之前重新涂底漆。
防腐层厚度:根据设计要求,一般级、加强级和特加强级应有厚度要求。
2、根据腐蚀等级采取的措施
埋地钢质管道的腐蚀可分为强腐蚀、中腐蚀、弱腐蚀和无腐蚀四个等级。在强腐蚀条件下(大量的二氧化碳、二氧化硅、硫化i氢工业环境),防腐钢管厂家,管道材料的腐蚀速度较快,管道配件必须进行表面隔离保护;在中度腐蚀条件下,管***有一定的腐蚀性,可增加管道的重量。NE本身或采用简单的表面保护;在弱腐蚀的情况下,管道腐蚀较慢,但需要采取一些措施;在部件下,3PE防腐钢管腐蚀很慢或没有明显的锈迹,因此部件不能采取保护措施。
3层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生***。就是因为它们采用了不同的外防腐层。 3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,西安防腐管,环氧粉末喷涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠烧,内外涂塑防腐钢管,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
3PE防腐钢管涂层的边缘翘曲是一个严重的质量问题,严重影响产品的形象,导致防腐层报废。部分翘曲边缘可在出口桩处检出,3pe防腐钢管,部分仅在管线现场可见,部分仅在管线施工现场可见。一旦出现问题,不仅极难修复,而且很难预防,因为有些问题在暴露前需要潜伏很长时间。因此,在生产过程中必须防止和解决边缘翘曲问题。
可以看出,3PE防腐钢管防腐层的质量控制相当复杂。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量检查,甚至***终会使流动管道的安装现场投入运行。因此,从表面处理、涂装到管道施工,严格检查和控制各岗位的质量是十分必要的。只有严格按照规范要求完成每道工序,才能保证每道工序的质量和防腐管的***终产品质量。其中,预热工艺和涂装岗位应纳入质量检验体系,尤其是涂装作业的质量检验和控制应是重中之重。
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