对于表面质量要求较高的大型家电精密塑料模具制品来货，一定要控制好它们的收缩，以大限度地减少收缩，提高产品质量。在考虑如何减少塑料模具加工收缩的途径之前，要知道形成收缩痕的原因。
塑料模具加工中收缩痕可能是一方面或者多方面导致，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商确定，且不太容易改变。
由于其能够产生大量相同零件的能力，注塑成型是一种非常流行的制造工艺。该技术可用于多种不同的塑料，这些塑料通过施加热量和压力而熔化。然后将熔化的塑料注入模具中以形成所需的组件。
声爱科技解答：注塑成型的成本可能相差很大，并且通常受到以下五个因素的影响。
体积和腔数
形成零件所需的型腔越多，压制时间就越长。较长的压制时间限制了快速生产零件的能力，从而增加了成本。生产需要大量腔体的大量零件也将涉及更高的生产成本。
模具制造商位置
模具制造商的所在地将影响整个注塑成型成本，具体取决于将模具运至加工地点所需的运输和搬运成本。例如，在中国使用模具制造商时，请考虑每个省的工资。靠近海港也将影响运输成本。
选择一家离岸生产商进行注塑成型会增加运输和处理成本。如果您的零件完全是在国外制造的，则产品达到您所需的成本可能会抵消低生产价格带来的任何节省。
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