污泥带式压滤机工作原理:
污泥与投加的絮凝剂在管道中混合后进入泥药混合器,经浆板搅拌进行充分混合,然后进入污泥压滤机重力脱水段,依靠污泥本身重力作用,脱去大量水分。在此段内设有分料板,可把污泥疏散并均匀地分布在滤带表面,随着滤带的移动,继而进入上、下层滤带之间的楔形压榨段,而得到预压缩脱水,脱除物料表面的游离水。随后污泥又进入由九个辊组成的“S”形压榨段,由于物料随滤带在轴系间的变向弯曲而产生剪切力,造成物料颗粒间的相对位移,进一步脱除物料内部的游离水,污泥专用压滤机干什么的,使物料变得更加坚实,***后物料含水率为 68~80%。在物料出口处,上、下滤带都设有塑料刮泥板,刮除粘在滤带上的未脱落泥饼。
污泥带式压滤机主要机械结构:
1、主传动装置
为满足污泥带式压滤机使用不同速度的要求,主传动系统的变速采用无级变速,其结构是采用电磁调速电机和轴装式减速机相组合,使滤带线速度可在0.5~4m/min 之间无级调节。
2、滤带张紧装置
上、下滤带的张紧分别依靠两个尾部悬挂式气缸来完成。当滤带的拉力需要调整时,可调节控制滤带张紧气缸的减压阀的压力。减压阀的压力可在 0.1 ~0.4MPa 之间调节,一般工作时滤带张紧的气压为 0.2~0.3MPa。
3、滤带矫正装置
污泥带式压滤机在上、下滤带的两侧设有机动换向阀,当滤布脱离正常位置过偏时触及换向阀阀杆,接通阀内气路,使气缸带动矫正辊运动,在矫正辊的作用下使滤布***原位。
技术小达人—关于压滤机清洗方法知多少
压滤机在经常工作之后,机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣。这时候就需要我们来清洗压滤机了,压滤机在工作中,滤布与滤液长期接触,再加上外部压力过高,所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。如果对压滤机不及时清洗,则会导致压滤机在今后的使用中出现问题,影响压滤机的寿命,并且严重者还会导致压滤机出现堵塞,从而可能会烧毁压滤机。所以清理压滤机的工作非常重要。压滤机和其他设备一样,清洗过程并没有多复杂,今天就请大家跟小编一起学习一下,如何清理压滤机吧。
首先我们要注意的是,在清洗之前,我们需要了解滤布过滤液的性质,从而选择想对应的清洗方法。
1.选择弱碱的水对滤布举办浸泡,一样泛泛浸泡10~24小时,
2.然后对滤布举办暗暗揉搓重复后用净水洗涤,然后晾到九成干就可以再次操作了。
3.异样对付酸性年夜约中性的过滤液,污泥专用压滤机干什么的,咱们只必要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。
其次我们在清洗压滤机的时候,可以采用人工的方式。
1.将滤从板框上拆上去,然后浸泡在水中。
2.用手一再的揉搓,加上荡涤剂也不错。
3.也可以用刷子,即是一样泛泛家用的鞋刷就可以,暗暗的刷去滤布上的杂质。刷干净之后,压滤机干什么的,再换上净水来漂洗。
4.如果滤布是酸性的,那么咱们就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。
4.如果滤布是偏碱性的,咱们可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。
带式压滤机是一种发展较快的固液分离设备,应用范围除了污水处理厂污泥处理外,己普及到造纸和纸浆、冶金、选矿、选煤、化工、食品等行业的工业废水污泥处理。正确的操作和***不仅能提高工作效率,还能延长设备的使用寿命。该操作规程适用于环保站污泥脱水工序操作人员。
开机前准备工作:检查滤带上是否有杂物,如果有及时清除,保持滤袋干净。滤袋是否张紧到工作压力,以手按网边能降低50-70mm为可。查看清洗系统是狗正常工作,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
开机步骤:加入助凝剂,启动药液搅拌系统。启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。启动主机,使滤带运转正常。依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。调整进泥量和滤带的速度,带式压滤机干什么的,使处理量和脱水率达到。
开机检查:开机后,查看滤袋、纠偏机构等部件是否能够正常运转,是否有异响,对出现问题及时处理。确保能够正常使用后方可进行工作。
停机步骤:依次关闭污泥进料泵、加药泵、混凝搅拌机,待污泥全部排尽后清洗滤袋;打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。关闭主机、清洁水泵、空压机。将气路压力调整到零。

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