三门峡制药厂污水处理设备我厂设备可达标 刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
制药行业是我国传统支柱产业，随着制药加工业的发展，工业废水、废气的量越来越大，其产生排出的污水也是工业污水的来源之一，而制药污水主要包括四种类型，这些污水浓度高、色度深、难降解，多数厂家未经处理就直接排放，对环境造成极大污染，更有报道，有污水厂采用洒水车将污水分点排放进下水道，危害巨大，而且现在***对环保提出了新要求，致使人们对环保的重视。
现有制药污水处理方法多种多样，有以植物学为基础进行污水处理，有以物理法为基础进行污水处理，有以化学法为基础进行污水处理，也有以电化学、材料学结合为基础进行污水处理，但这些方法要不就是投入较大，要不就是耗能较高，与***提倡节能减排的目标相斥，并大大提高了企业的生产成本。
现代废水处理技术发展的总趋势是尽可能缩短和简化工艺，同时确保污水的质量。然后，围绕时空元素，克服传统污水处理过程的弊端，通过结构的合理整合，采用***合理的时空安排，整合装置，使池体连续稳定，在线用这种污水处理技术大势发展。制药污水处理设备结合传统的污水处理工艺（如A/O，氧化沟，MBR和sBR）。考虑水解水解酸化和生物接触氧化相结合的方法去除氨氮。有机污染的去除已经在实践中使用了很长时间，并且该过程相对成熟。
生物接触氧化方法是生物膜方法，其中活性污泥法与生物过滤器组合。曝气过滤器填充有填料，并由水下曝气器充气。充气的污水流过填料层以填充填料的表面。生物膜，微生物部分固定，部分悬浮，污水和生物膜接触。在生物膜的生化作用下，污水被净化，生物接触氧化法具有活性污泥法和生物膜法的优点。
三门峡制药厂污水处理设备包括如下步骤：
废水转移至调节池，其中高浓度废水先被储存在高浓度废水池里，经搅拌降温后，再转移至调节池;调节池的废水经过充分混合后转移至水解酸化池;废水在水解酸化池进行酸化分解，水解酸化池的水力停留时间控制在7小时，然后废水依次进入***曝气池、第二曝气池;两个曝气池总的水力停留时间为8小时，废水从第二曝气池进入沉淀池;沉淀池内设置有化学除磷系统，分离出上清液和污泥，分离后的上清液进入MBR池;上清液在MBR池中经过鼓风曝气、过滤、交换后达到排放标准并进入排放水池，达到排放标准的水用于回收或排放;
其中，经***曝气池、第二曝气池反应处理后的滤液通过泵提升回水解酸化池，进行再次水解酸化;
沉淀池中的污泥，一部分转移至调节池，剩余部分污泥以及MBR池中的定期排放的污泥被转移至污泥处理池中，在污泥处理池中污泥被叠螺式脱水机脱水后固体滤渣被转运处理，滤液转移至调节池内。
生产车间高浓度的废水，直接转移至高浓度废水池中。用于提取分离用的乙醇，首先经过回收，然后再排入高浓度废水池中。减小高浓度废水对污泥活性的影响。经过降温后的废水转移至调节池，制药厂中除高浓度废水，其他废水都直接转移至调节池中。调节池用于收集和储存废水，让废水充分混合，对废水进行均质均量。废水从调节池中被转移至水解酸化池，利用水解酸化***将水中的大分子有机物分解为小分子有机物，以便生化处理达到更高的去除水平。废水自水解酸化池内转移至***曝气池、第二曝气池，水力停留时间为8小时。在两个曝气池内氧的传递速率高，提高了混合液的饱和溶解氧浓度，有利于活性污泥微生物的增殖和对有机物的降解。然后进入沉淀池，通过加入的除磷剂，降低污水中的磷含量，同时，沉淀分离出上清液。上清液进入MBR池内，经过生物膜的交换过滤，得到达到排放标准的水。
制药污水处理方法，其特征在于：包括有如下步骤：
A，首先将污水通过过滤金属网，除去污水中的漂浮物;
B，将经上述处理的污水送入调节池中，调节水质，降解一部分CODcr和色度，并通过调节池下层的过滤层进入到生物氧化池中;
C，将上述进入生物氧化池内的污水进行充氮曝氧，并通过搅拌机在生物氧化池内环周搅拌，使得污水在生物氧化池内有序缓慢绕生物氧化池的中心旋转;
D，将经上述处理的污水送入茶叶吸附池，除去污水中部分有机物及色度;
E，将经上述处理的污水送入到活性炭处理池，除去污水中的剩余的有机物及色度，从而达到排放标准;
F，将污水排放至处理池，经处理池过滤后，进行有效排放。
三门峡制药厂污水处理设备我厂设备可达标