





一 材质的重要性
现在大多数节能门窗采用EPDM橡胶材质,EPDM是乙烯,烯和少量第三单体的共聚物,门密封条,三元乙丙橡胶国际命名简称为EPDM,EPDM橡胶具有***的抗阳光紫外线,耐候性(使用寿命同门窗同步),玻璃密封条,耐热老化,耐高低温性,耐臭氧性,耐化学介质性,耐水性,良好的电缘性和弹性以及其他物理机械性能。又被誉为无裂纹橡胶,是世界上公认的生产密封产品的***材质。主要物理性质和技术参数如下:
以上数据是执行***标准GB12006-89的要求,和对门窗系统的整体的要求,防火密封条,参考德国DIN53505,DIN53504。。。。DIN5316标准所考虑的数据,此物性状态的EPDM能较好的满足门窗系统三性和节能的标准。




O形密封圈胶料加工
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和***模压三种。平板模压法历史***悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶***适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。
橡胶制品在硫化过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止硫化过程中产生气泡,提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。



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