





配合的选择一般按下述原则进行。
根据作用于轴承的载荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的载荷可分为旋转载荷、静止载荷或不定向载荷。承受旋转载荷及不定向载荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止载荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。
轴承载荷大或承受振动、冲击载荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。
要求保持高旋转精度时,须采用高精度轴承、并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,ZWZ中国瓦轴 静音轴承防伪验证,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。
非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,将内外圈的某一方采用动配合。
NU2332EMA/C3
NU2332M
NU2332M/C3
NU2332M/C3 HJ2332
NU2332M/***
NU2332M/C5
NU2332M/C9 HJ2332
NU2332M HJ2332
NU2334EM
NU2334M
NU2334M/C3
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NU2334M/***YA8
NU2334M/C9
NU2334M/P6
NU2334MA
NU2334MA/C3
NU2336E/C3YA5
NU2336M
NU2336M/C3
NU2336M/***
NU2336M/***YA8
NU2338EMA
NU2338EMA/C3
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NU2338M/***
NU2338M/***YA8
NU2340M/C3YA4
ZWZ轧机轴承的材料选择
一般轴承零件选用高碳铬轴承钢制造。承受冲击载荷较小或不受冲击载荷工况下采用马氏体淬火;承受较大冲击载荷的工况下,建议采用贝氏体等温淬火。承受大冲击载荷和要求较大断裂韧性工况条件下,选用渗碳轴承钢制造,ZWZ中国瓦轴 静音轴承真伪查询,并经过渗碳或碳氮共渗淬火强化。
FCD5274200/***YAB
FC5274200
FC5274200A
FC5274220/YA3
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FCD5678275
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FCD5678275/C3YA34
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FC5882240/***YA3
FCD5884300
FC6084240
FC6084240YA3
FC6084240A
2.5 双列和四列圆锥滚子轴承游隙及调整方法 轴承的轴向游隙可按式(1)进行换算:
Ga=1.5Gr/e……………………………………………………………(1)
注:Gr为轴承径向游隙,见表4;e值见产品表。
轴承轴向游隙的调整采用配制内、外隔圈(除350000D1外)的方法。
2.5.1 调整前的准备
轴承零件经检验合格后应清洗干净。
在工作台、平板或3~4块为一组的垫块上进行游隙调整。同一组垫块的高度相互差应小于被测轴承内隔圈两端面平行差的50%。
2.5.2 调整要求
测量前应使组装在下部的内圈***端面处于水平位置。
测量时在外圈上加载荷块,其载荷值应保证滚动体与滚道均匀接触。
测量前应分别旋转各列滚子和套圈,以保证轴承各零件都处于正常位置。
沿圆周方向等距离测量四点,取其算术平均值作为实际测量尺寸。当轴承外径≤440mm时,四点测
得值的相互差不应大于0.08mm;当轴承外径>440mm时,四点测得值的相互差不应大于0.15mm。若四
点测得值的相互差超过以上规定值,应再次旋转各列滚子和套圈,使其处于正常位置。
2.5.3 轴承游隙的调整
350000型轴承
按图12所示位置Ⅰ测量h 1,位置Ⅱ测量h 2,按式(2)计算两端面CC间距离c’:
c’=h1 h2-C1…………………………………………………………(2)
若所要求的轴向游隙为Ga,ZWZ中国瓦轴 静音轴承厂家***,则内隔圈宽度c按式(3)计算:
C=c’ Ga……………………………………………………………(3)
350000D1型
测量h 1、h 2的方法同5.3.1。轴承实际轴向游隙按式(4)计算:
Ga=C1-(h1 h2)………………………………………………………………(4)
若轴承实际轴向游隙不符合按式(1)换算得来的轴向游隙时,则需要修磨套圈或调换零件。
370000型轴承(见图14)
按图15位置Ⅰ测量l 1,位置Ⅱ测量l 2,按式(5)计算两端面BB间距离b’:
b’=l1 l2-B1 …………………………………………………………………(5)
若所要求的轴向游隙为Ga,则外隔圈宽度b按式(6)计算:
b=b’ Ga ……………………………………………………………………(6 )
380000型轴承
内隔圈宽度c
按图17位置Ⅰ测量h 1,位置Ⅱ测量h2,按式(7)计算两端面CC间距离c’:
c’=h1 h2-C1…………………………………………………………(7)
若所要求的轴向游隙为Ga,ZWZ中国瓦轴 静音轴承,则内隔圈宽度c按式(8)计算:
C=c’ Ga……………………………………………………………(8)
外隔圈宽度b 1和b 2
测量时在两内圈之间圆周方向均匀地垫上三块辅助垫块,其高度M≥c’ (5~10)(mm),辅助垫块高度M的相互差应小于被测轴承内隔圈两端面平行差的50%。
按图18位置Ⅰ测量b 1’,位置Ⅱ测量b 2’,上、下外隔圈宽度分别按式(9)、式(10)计算:
b1=b1’-(M-c’) Ga ……………………………………………………(9)
b2=b2’-(M-c’) Ga ……………………………………………………(10 )
230/530D
230/750D
230/800D
249/800D
230/800WD
240/850WD
240/850WBD
240/884D/HC
240/900X3D/HCC9-2
240/900X3D-1
240/900X3D-2
240/900X2D/HC
240/900X3D-3
230/950D
230/950D-1
240/1000D
240/1060D
240/1060D-2
240/1060D-1
249/1180D
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