燃气淬火炉设备-苏热(在线咨询)-亳州燃气淬火炉

控制系统

1、 温控系统采用PID过零触发可控硅，上海国龙高精度智能表控温。另采用上海大华仪表厂中园度自动记录仪记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温。

2、电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门稍打开后自动切断通风机装置和加热件电源，自动***提升装置的电源；装料框进入炉膛指1***置后，亳州燃气淬火炉，炉门关闭时，自动切断提升装置的电源；炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障及事故。

淬火和冷却设备的基本要求是:

1，可以容纳足够的淬火介质。满足从高温工件吸收热量的需要。

2，可以控制淬火介质的温度，燃气加热淬火炉，流量和压力参数，充分发挥淬火介质的功能。

3.会引起淬火介质和淬火部件之间的强烈运动，从而加速热交换过程。

4.应为易于***和变形的工件提供适当的保护装置。为了防止开裂并减少变形，

5.设置浸入，输送，燃气淬火炉报价，淬火的机械装置，实现淬火过程的机械化。

6.提高淬火过程的可控性，例如控制淬火和冷却各阶段的冷却能力，实现对淬火过程的计算机控制。

7.设置介质冷却循环系统以维持介质温度和运动。

8.预防火灾，保护环境和安全生产。

分级淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近Ms点，工件在该温度下停留2分钟至5分钟，然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度更加均匀并进行马氏体相变，从而可以大大降低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比Ms点稍高的点，进入马氏体区域后，工件内部的温度均匀。在略低于Ms点的温度下改善了等级。实践表明，评分低于Ms点更好。例如，高碳钢模具在160°C的碱浴中淬火，硬化且变形小，因此被广泛使用。