




离心式水泥制管机的概述:
离心式水泥制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备。具有操作简单,安全方便,性能可靠,成品率高,制管标准,强度高等特点。可以生产长2-5米,内径200-1200mm的种接口形式的钢筋混凝土管,广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。
离心式水泥制管机的工作原理是:利用托轮支撑管模具,建材机械设备,并通过托轮带动管模作高速运转,混凝土料随管模高速旋转,产生离心加速度,在离心力的作用下,料物聚集挤向模具内壁,排出混凝土中的空气和多余的水份,从而使管体密实成型并获得较高的强度。
水泥制管机的主要特点:
1. 采用比较完善的两级供料系统:料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量,因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统:该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态,并使模具准确停在起吊方位,即方便操作,又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构:门臂上的可调支点具有升降功能,操作方便,作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩,因而提高了悬辊轴的寿命,降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺:水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的,这对提高水泥管质量,特别是对提高承口工作面质量是有利的。
采用悬辊工艺制作水泥管,是罗克拉制管技术的标志和核心。悬辊工艺与国内离心工艺相比,每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出,建材机械设备有哪些,悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术,这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明,产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上,达到并超过了设计指标。
300-600×2000悬辊制管机适用于生产内径300-600mm(可以生产到直径800mm的平口管)、长度2米的平口、企口、承插口钢筋混凝土管,该机辊轴采用直径120mm的无缝钢管,电机为22kw电磁调速电机(可选配变频电机),也可配备喂料机实现自动喂料,提高生产效率。
水泥制管机由机架、悬辊轴、传动系统、电气系统四大部分组成。机架包括前门架、门臂、后门架、挡轮、侧门架。悬辊轴包括短轴Ⅰ(装有从动链轮、主轴球面轴承)、主轴、短轴Ⅱ(装有球面轴承)、挡圈、球型轴承座。动力系统包括主电机、减速电机、超越离合器、电磁离合器、胶带轮组、链轮组、顶门机构。
电器系统主要包括主电路和控制电路。在主电路中对主电机、减速机都采取了短路保护和过载保护措施,减速电机还可***操作。控制电路是实现主电机起动、调速、换向、单重联锁的电路,压实时间可以由时间继电器控制。慢速电机的反向压实由联锁电路控制其启动,建材机械设备公司,运行时间亦可以由时间继电器控制,也可以手动。
悬辊制管机主要结构特点是:
1、悬辊制管机前后门架之间设有侧门架,机架下部在安装现场有部分埋入基础,活动门臂采用减振套,整个机架性能稳定,减振性能好,设备在运行过程中平稳、噪声低。
2、在总体设计上电机与主机分开,提高了电器的可靠性。
3、主电机可以正反向无级调速,调速范围广,慢速调速装置满足三阶段压力管的生产要求。
4、门臂轻便灵活。
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