影响石墨粉润滑性的外在因素
影响石墨粉润滑性的外在因素主要有(1)环境气氛的影响，石墨粉的摩擦磨损受环境气氛支配，主要是石墨的磨损速度随水蒸气压的上升而下降;(2)使用温度的影响，石墨的温度特性数据表明，石墨从室温到538℃都是有效的润滑剂，在538℃以上因为石墨急剧氧化而失败。石墨乳的主要成分是石墨(微粉石墨)，因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体(英语名为graphitecolloid)，分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。可膨胀石墨制备用的初始原料系高碳鳞片状石墨 (3)速度和负荷的影响，在石墨粉膜承载能力的范围内，其摩擦因数随着符合的增加而有所降低。
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润滑油里居然有石墨粉
润滑油用石墨粉是专门用于生产润滑油的，润滑油用石墨粉的粒径小，润滑油用石墨粉粒径在1微米或1微米以下，润滑油用石墨粉通过生产工艺加工，可以均匀粉碎在润滑油，润滑油用石墨粉的作用是增强润滑油的润滑性、耐高温性等，延长润滑油使用寿命等作用。
润滑油用石墨粉具有良好的润滑性能、耐高温性能等，润滑油用石墨粉的使用，可以增强和提高润滑油的性能，润滑油的使用环境是高温、摩擦剧烈的机械部件中，润滑油用石墨粉在高温条件下具有特殊的防氧化性、自润滑性、附着性、耐高温性等，可以延长润滑油的使用寿命，提高发动机效率，使用润滑油用石墨粉加工制成的润滑油，是一种石墨润滑油，这种石墨润滑油应用在汽车发动机中，具有省油、柴油的优点。
润滑油用石墨粉制成的省油石墨润滑油节省油、柴油8-21.7%，发动机提高功率15%，发动机延长使用寿命1.5倍以上等优点，润滑油用石墨粉在润滑油生产中发挥了重要的作用。
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工业生产用石墨粉的含碳量要求
在工业领域，对于工业生产用石墨粉的含碳量要求很高，高科技领域内需要石墨粉含碳量达到99.9%以上，这个标准只有高纯石墨粉能达到，高纯石墨粉广泛用于冶金、电子、化工、机械、核能、航天等工业领域。其中，原子能工业、汽车工业、航天工业生产用的石墨粉必须是含碳量在99.9%以上的高纯石墨粉才行，这是一般的石墨粉产品所替代不了的，所以说，高纯石墨粉在高、精、细的工业领域的发展前景是非常广阔的。
高纯石墨粉是工业用的一款石墨粉，高纯石墨粉也是采用优质天然鳞片石墨作为生产原料，天然鳞片石墨是单质碳材料和杂质组成，而碳含量是高纯石墨粉的非常重要的一个参数，是衡量是否是高纯石墨粉的一个重要标准，只有达到高纯石墨粉含碳量标准，高纯石墨粉在工业上的用途才能得到保障。
高纯石墨粉也是天然鳞片石墨经过一步步的粉碎、提纯等工艺加工制成的，只有将含碳量提高到一定标准，才是制成了高纯石墨粉，高纯石墨粉含碳量达到99.9%才符合标准，想达到高纯石墨粉的纯度要求，只有通过化学方法对石墨粉进行提纯化处理，使石墨粉含碳量在99.9%以上，高纯石墨粉中单质碳含量高，化学成分和杂质少，高纯石墨粉性质具有耐高温、导电导热性能好、润滑性、化学稳定性、耐磨性好的特点。高纯石墨粉物理结构具有高纯度、高密度、高强度、结构致密均匀、易于加工等特点。
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