注意事项:
1. 机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
2. 取放制品时应在在上升稳定后进行,注意刀具下滑伤手。
3. 不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
4. 刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
5. 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
6. 设备必须在完全断电后方可进行维修***。
7. 及时清理设备周围的油污,以防滑倒。
8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切 区或用手接料和捡料。
折弯机在生产加工过程中一般采用的是锻造技术,很多客户有疑问为什么不是采用铸造技术呢?铸造技术是个比较成熟的技术,而且比锻造的价格还要低,数控折弯机价格,带着这个疑问本文就给大家解疑答惑。
铸造技术在我国已经是历史久远了,工件总体成本很低,数控折弯机,主要是通过将金属冶炼成液体,再将液体浇注到特定的成型模李,等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。锻造技术则是将一些钢料在炭火中烧红,然后将烧红的钢材迅速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。
折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造一般来说需要钢厂生产轧胚件,而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产,但标准件一般并不是很多,使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
折弯机对于强度的要求也是很高的,数控折弯机厂家,铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好,锻造件由于经过空气锤的锻打,内部会更加严实,强度因此也会更大,所以折弯机一般选择锻造而不是铸造。
看了以上的介绍相信大家清楚了解了折弯机为什么选择锻造方式了吧,其实不同的生产方式也会对机器性能造成不一样的影响,锻造技术的优势在于可以增加设备硬度,提高生产性能,所以这就是采用锻造技术的根本原因
数控剪板机的操作流程
开机前
1. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
2. 检查开关是否完好,控制柜、操作台各按钮是否完好,数控液压折弯机,各元件是否松脱。
3. 检查刀具是否装好,有无松动、倾斜、杂物。
4. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。
5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。
6. 给各个润滑点加油。
开机
1. 油泵启动,接通电源。
2. 按下电机启动按钮。
3. 等待几分钟,待电机完全进入运转状态。
4. 将手动开关打到单次位置,手动测试剪切,确认正常。
5. 按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
6. 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
7. 先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。
8. 按工艺要求放上待剪制品。
9. 踩下脚踏开关剪切产品。
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