







常用的焊锡丝由一般由锡铜合金做成(Sn99.3/Cu0.7)。其中铅Pb含量控制在100ppm 以下甚至更低,其他金属元素的含量基本在几十或是几个ppm!
(ppm单位解释:1ppm=1mg/kg=1mg/L=1×10-6)
(常用来表示气体浓度,或者溶液浓度。)
(ppm是英文parts permillion的缩写,译意是每百万分中的一部分,即表示百万分之(几),或称百万分率。如1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质。ppm与百分率(%)所表示的内容一样,只是它的比例数比百分率大而已。)

1、无铅焊料的熔点要低,尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃,如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题,但目前尚没有能够真正推广的,并符合焊接要求的此类无铅焊料;另外,在开发出 有较低共晶温度的无铅焊料以前,应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来,即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间,固相线温度为150℃,液相线温度视具体应用而定(波峰焊用锡条:265℃以下;锡丝:375℃以 下;***T用焊锡膏:250℃以下,通常要求回流焊温度应该低于225——230℃)。
2、无铅焊料要有良好的润湿性;一般情况下,再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30——90秒,波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与锡液波峰接触的时间为4秒左右,使用无铅焊料以后,要保证在以上时间范围内焊料能表 现出良好的润湿性能,以保证优质的焊接效果;
3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近;
4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的相差不多;
5、成本尽可能的降低;目前,无铅焊锡丝多少钱,能控制在锡铅合金的1.5——2倍,锡丝,是比较理想的价位;
6、所开发的无铅焊料在使用过程中,与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间,有良好的钎合性能;
7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配,并且兼容性要尽可能的强;既能够在活性松香树脂型助焊剂(RA)的支持下工作,也能够适用温和型、弱活性松香焊剂(RMA)或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展 趋势;
8、焊接后对焊点的检验、返修要容易;
9、所选用原材料能够满足长期的充分供应;
10、与目前所用的设备工艺相兼容,在不更换设备的状况下可以工作。

有铅焊锡丝按其锡含量的多少分为多种不同等级、不同价位、不同效果的有铅焊锡丝,无铅焊锡丝批发价,在这么多种焊锡丝中我们该如何分辨和选择焊锡丝的品质呢?
1、光泽色:这跟焊锡丝的品质等级、含锡量的多少也有直接联系。光泽色不单影响到外观也影响到焊接品质。光泽色光亮、耀眼的其锡含量必高,无铅焊锡丝批发,焊接效果也好,否则焊接效果将不好,甚至出现无光泽色或发白的颜色,并不是正常的闪亮的颜色。
2、残留物及烟雾浓度:在有铅焊锡丝里面的助焊剂成分在焊接时发生了燃烧就会留下残留物及同时出现烟雾现象。当烟雾越浓时,残留物也有可能越多。残留物将影响焊接焊点的外观,经常需要清洗来解决。而烟雾将影响操作工人的身心健康。所以在选择有铅焊锡丝希望能选择残留物及烟雾浓度都小的焊锡丝。
3、含锡量:这是重要的部分,也是判断焊锡丝等级的标准。它也关系到焊接效果、牢固性、可靠性、导电性等指标的重要因素。我们在使用有铅焊锡丝时一定要使用与产品要求相符合的含锡量的焊锡丝,不然焊接品质将会出现不同程度的问题。含锡量的多少用眼睛是分辨不出来的,只有通过检测才能知道。这检测方法也有很多种,如:光谱检测仪、重量比重法、化学滴定法等。电子厂里面通常都没有这些检测设备,留下了很大的漏空。我们公司免费为各电子厂商提供检测服务。
4、焊锡丝的包装外观及重量:外观虽然不能准确说明什么问题,但还是要提一提。一个正规、有实力、有品牌的厂家生产出的产品必然有相关的外观包装标准,有详细的对此焊锡丝的标示说明,不然让客户怎样的区分和使用呢?还有一个值得一提的是每一卷的重量问题,重量不同价位也是不同的,现在的无铅锡丝可是有多种包装重量的。
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